Меню

Регулировки комбайна дон 680

39. Кормоуборочный комбайн Дон-680. Устройство, регулировки

Комбайн представляет собой самоходный измельчитель с навешенным

подборщиком). Самоходный измельчитель состоит из шасси, кабины, питающего и

Основными рабочими органами роторной жатки являются два подающих барабана, соосных с установленными под ними дисковыми режущими аппаратами. Барабаны и режущие аппараты осуществляют срез и транспортирование растительной массы к питающему аппарату комбайна. Привод режущих аппаратов и барабанов осуществляется от питающего аппарата комбайна, через контрпривод проставки жатки с помощью цепных передач, карданного вала, цилиндрического и конических редукторов.

Цилиндрический редуктор имеет два входных вала: верхний и нижний, что дает возможность комбинировать варианты подсоединения карданного вала для согласования скоростей подающих барабанов жатки, вальца жатки, битеров проставки и вальцов питающего аппарата комбайна при изменении длины резки

1-цилиндрический редуктор;2-вал карданный;3-контрпривод;4-труба верхняя;5-муфта фрикционная;6-рама проставки;7-блок звездочек;8-опора;9,11-щитки;10-битер;12-рычаг;13-механизм натяжения;14-валец

Рисунок 2.7 Жатка роторная (вид слева)

Технологический процесс работы комбайна с навешенными приспособлениями

Роторная жатка производит сплошной срез стеблей кукурузы (или других высокостебельных культур) вращающимися ножами. С помощью зубцов вращающихся навстречу друг другу барабанов стебли срезанной массы наклоняются в горизонтальное положение и подводятся к вальцам приемного окна проставки, которые перемещают массу в камеру питающего аппарата 10 (рисунок 2.8). Срезанная масса захватывается вальцами питающего аппарата (тремя нижними и двумя подпружиненными верхними, являющимися механизмом подпрессовки), уплотняется и подается на противорежущий брус к ножам измельчающего барабана. Барабаном измельчающего аппарата 2 масса измельчается и сбрасывается в конфузор 8, откуда, подхватываемая лопастями ускорителя 9, направляется через поворотное устройство 3 в силосопровод 5. По силосопроводу измельченная масса подается в движущееся рядом или прицепленное к комбайну сзади транспортное средство. С помощью козырька 6 силосопровода осуществляется изменение направления движения потока измельченной массы для обеспечения равномерного заполнения транспортного средства, а поворотное устройство обеспечивает выгрузку в транспортное средство, находящееся справа или слева, или в прицепную тележку сзади.

1-роторная жатка (или травяная жатка, или платформа-подборщик, или подборщик); 2-измельчающий аппарат; 3-поворотное устройство; 4-гидроцилиндр; 5-силосопровод; 6-козырек; 7-опора силосопровода; 8-конфузор; 9-ускоритель; 10-питающий аппарат

При скашивании растений травяной жаткой мотовило 1 (рисунок 2.9) подводит

порцию стеблей к режущему аппарату 3. Срезанные стебли транспортируются шнеком 2 к битеру проставки, который подает массу в камеру питающего аппарата комбайна.

1-мотовило; 2-шнек;3-режущий аппарат

2.2.2.3 Платформа-подборщик МСМ-100.72 (подборщик)

При поступательном движении комбайна с платформой-подборщиком МСМ-

100.72 (подборщиком) масса непосредственно из валка поднимается вращающимися

пальцами барабанного подбирающего механизма 1 (рисунок 2.10) и сбрасывается на

платформу подборщика к шнеку 2, который транспортирует массу к приемному окну

подборщика и пальчиковым механизмом шнека подает в камеру питающего аппарата. Рычажная система подвески шнека позволяет подбирать валки различной толщины.

Источник

Основные регулировки кормоуборочного комбайна Дон-680

Расчетная длина резки стеблей убираемых культур может составлять 3,5; 8; 20мм. Достигается она изменением частоты вращения вальцов питающего аппарата с помощью переключения диапазонов редуктора питающего аппарата, управляемого из кабины комбайна. На рукоятке управления редуктором питателя указаны три возможных положения.

Для включения режимов резки редуктора питателя необходимо:

выключить привод питающего аппарата;

выжать педаль управления блокировкой диапазонов до упора (ход

удерживая педаль переключить режим резки (если режим резки не

кратковременного включения реверсивного механизма питающего аппарата и жатвенной части).

Зазор между чистиком и поверхностью гладкого вальца должен быть не более 1,2мм. При этом вертикальную стенку чистика необходимо максимально приблизить к поверхности вальца, перемещением регулировочной планки в пазах. Зазубрины и сломы на рабочей кромке чистика недопускаются.

Величина зазора между ножами барабана и противорежущим брусом (0,5-1мм) регулируется положением двух бонок (слева и справа противорежущего бруса). Зазор между ножами барабана и гладким днищем регулируется изменением длины тяги.

Регулировка зазора между ножами и противорежущим брусом производится в следующей последовательности:

-отпустить гайки стяжек, стыкующих питающий и измельчающий аппараты на величину, обеспечивающую свободный выход стяжек из зацепления с трубой рамы питателя;

-запустить двигатель и, управляя гидроцилиндрами подъема/опускания жатвенной части, раскрыть питающий и измельчающий аппараты на величину, обеспечивающую доступ к болтам фиксации противорежущего бруса и регулировочным бонкам, выключить двигатель;

-отпустить контргайки и болты фиксации противорежущего бруса;

-поворотом регулировочных бонок выставить противорежущий брус так, чтобы зазор между противорежущей кромкой ножа и брусом был равен 0,5-1мм;

-затянуть болты и контргайки фиксации противорежущего бруса (бонку от проворота удерживать, чтобы обеспечить упор бруса в эксцентрик бонки).

Оптимальная высота срезарастений при работе с жаткой для уборки трав устанавливается с помощью башмаков. Жатку опускают на башмаки так, чтобы расстояние между верхней трубой жатки и упорами верхней трубы проставки было 150±15мм.

Прицепной кормоуборочный комбайн КПКУ-75Прицепной кормоуборочный комбайн КПКУ-75 предназначен для скашивания зеленой и подбора из валков подвяленных сеяных и естественных трав, уборки кукурузы и других силосуемых культур с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства

для приготовления сенажа, травяной муки, гранулированных, брикетированных кормов, измельченного сена для досушки активным вентилированием, а также непосредственного скармливания и приготовления силоса. Он может использоваться во всех почвенно-климатических зонах страны, исключая районы с горным рельефом и переувлажненными почвами.

В зависимости от назначения и зоны применения комбайн комплектуется сменными рабочими органами: жаткой для уборки трав, жаткой для уборки кукурузы, подборщиком, измельчающим аппаратом со швырялкой. Агрегатируется он с энергонасыщенным трактором общего назначения Т-150К.

Рис. 10. Технологический пресс прицепного кормоуборочного комбайна КПКУ-75: 1 – режущий аппарат; 2 – мотовило; 3 – шнек; 4 – передние вальцы; 5 – подпрессовывающий валец; б – гладкий валец; 7 – противорежущий брус; 8 – измельчающий барабан; 9 – силосопровод; 10 – механизм поворота; 11 – направляющий козырек; 12 – рама.

Источник

Кормоуборочный комбайн Дон 680: описание и технические характеристики

Основные технические характеристики комбайна Дон 680

Ростсельмаш предлагает сельхозпроизводителям современную машину по уборке кормов – Дон 680. Она наиболее адаптирована к нашим условиям, способна выполнить сложные задачи. Обладает высокой производительностью за счёт применения ряда технических новшеств:

Читайте также:  Регулировка натяжения троса дроссельной заслонки

За уборочный период даёт возможность запастись до 30 тыс. тонн качественного корма (сенажа, силоса, зелёных кормов). По сравнению с западными комбайнами, он уступает по некоторым характеристикам.

Наличие сменных навесных адаптеров делает Дон 680 универсальным кормоуборочным агрегатом для любых культур кормов. Комбайн имеет в своём арсенале такие возможности:

Расход топлива является немаловажным фактором. Так, при получении 1 тонны силоса из кукурузы расходуется всего 430 г топлива.

Унификация модели 680 достигает 60% с другими моделями комбайнов Ростсельмаша.

Но есть и некоторые ньюансы, на которые стоит обращать внимание. Двигатель комбайна, по сравнению с аналогами из зарубежья, менее мощный и надёжный. Жатки выходят из строя довольно часто.

Измельчители зарубежного производства (комбайн Джон Дир) имеют почти в два раза больше ножей. Качество кормов за счёт этого более высокое. Качество запасных частей снижает в целом благоприятную картину о комбайне. Расходные материалы (шкивы, звёздочки и т. д.) требуют постоянных расходов на приобретение и замену.

Комбайн Дон 680 оснащается дизельным мощным двигателем ЯМЗ-238ДК-1 (290 л.с. или 213 кВт). Опция турбонаддува двигателя (теплообменник встроен) даёт возможность выработки дополнительных мощностей в режиме повышенных нагрузок.

В комплектацию машины входят следующие адаптеры:

Барабан для измельчения кормов (750 мм — диаметр,646 мм — ширина) обеспечивает 838 оборотов в минуту. Силосопровод разворачивается на 180 градусов.

Модель 680 дополнительно оснащается такими опциями:

Комбайн способен за час уборки переработать кормовую массу в объёме до 108 тонн (кукуруза с влажностью до 80% и урожайности 45 т/га).

Влажные трава (75%) убирается с производительностью до 54 тонн за час при урожайности 20 т/га.

Измельчение исходного сырья в 3,5 мм сечку позволяет получать качественные животноводческие корма.

Дон 680 имеет трансмиссию (гидростатическая) достаточной мощности, дополнительно может изготавливаться и полноприводная модель (под заказ). Фары и подсветка позволяют проводить уборочные работы в ночное время.

Три вальца проставки и направляющие делителя дают возможность роторной жатке работать одинаково стабильно как на высокоурожайных, так и на малоурожайных делянках.

Модель 680 имеет расположение кабины по центру, отличную эргономику управления, руль с гидроусилителем. Комфортные условия труда обеспечат наличие кондиционера, отопителя, тонированные стёкла, отличный обзор, шумоизоляция.

Дон 680 заготавливает корма на высоких скоростях (до 9 км/час). Комбайн обладает надёжностью и долговечностью за счёт применения неприхотливого двигателя, простой кинематики приводов, прочных мостов ведущих колёс, открытой конструкции измельчительного барабана.

Кормоуборочная техника Дон 680 для сельхозпроизводителей является надёжным помощником при заготовке кормов. Невысокая стоимость по сравнению с зарубежными аналогами, доступность запчастей, простота в эксплуатации и обслуживании делают эту машину востребованной на наших полях.

64. Устройство, рабочий процесс и регулировки жатки зерноуборочного комбайна Дон-1500б

Зерновые
жатки серии 600R специально сконструированые
для повышения производительности
комбайнов 9070 STS. Благодаря шнеку диаметром
660 мм дают возможность подачи большего
количества хлебной массы, а установленный
камнеуловитель позволит исключить
попадание камней вовнутрь комбайна.

Система
Header Trac позволяет использовать всю ширину
жатки при работе на неровной почве,
высокочувствительные сенсоры позволяют
поддержать запрограммированную высоту
среза на неровных полях. Высота среза
может регулироваться от 4 см.

Система
Contour Master берет управление жаткой на
себя: дисплей непрерывно выдает информацию
об уровне наклона жатки по отношению к
комбайну и позволяет ее регулировать.

На
15% больше производительность.

Новый
вариатор наклонной камеры увеличивает
производительность на 20%.

Возможность
применения широкозахватных жаток.

Лучшая
в своем классе совокупная производительность
агрегатов.

Больше
срок службы.

Для
копирования профиля почвы передняя
подвижная рама наклонной камеры
наклоняется вверх/вниз под углом 9
градусов и под углом 4 градуса вправо/влево,
что обеспечивает поддержание одинаковой
высоты среза материала.

Аксиально-роторное
молотильно-сепарирующее устройство
состоит из ротора с неподвижным кожухом,
который в нижней своей части выполнен
в виде обмолачивающего подбарабанья и
сепарирующей решетки. Новый конусообразный
ротор представляет собой полый цилиндр,
в заходной части которого закреплены
лопасти крыльчатки, в передней части
цилиндра (зоне обмолота) установлены
рифленые бичи, а в зоне сепарации шесть
рядов пальцев.

В результате, взаимодействия
с подбарабаньем, сепарирующей решеткой
и направляющими ребрами на внутренней
поверхности кожуха, ротор обмолачивает,
сепарирует и перемещает хлебную массу
в осевом направлении. Пальцы ротора
расположены под таким углом, чтобы,
интенсивнее прочесывать и вспушивать
слой материала, высвобождать зерно из
вороха.

Частота вращения ротора
регулируются вариатором в широком
диапазоне 210-550/380-1000 об/мин, что позволяет
убирать широкий ряд культур. Комбайны
серии 9000 STS могут оснащаться тремя типами
подбарабанья: Универсальное подбарабанье
(применяется для обмолота всех зерновых
культур, таких как пшеница, кукуруза,
подсолнечник и т.д.);

Особенность
конструкции системы STS

заключается
в том, что ротор смещен от центра кожуха
к низу. Это обеспечивает больше места
для обмолачиваемой массы в верхней
части по сравнению с нижней, благодаря
чему материал может свободно двигается,
и равномерно перераспределятся по всей
длине молотильно-сепарирующего
устройства. Такое техническое решение
позволяет предупредить «жгутообразования»
при уборке длинной, влажной и засоренной
культуры.

Система
очистки DynaFlo II IСС

Система
очистки DynaFlo II IСС с цельным вентилятором
очистки диаметром 550 мм, делителями
каналов шнека, цельными решетами верхней
и нижней очистки и улучшенной подачей
воздуха на нижние решета приятно удивят
Вас качеством очистки зерна.

Но
все же наибольшую мощность и надежность
в самый необходимый момент Вам обеспечит
двигатель PowerTech, номинальной мощностью
от 265 до 360 л.с. и рабочим объемом от 6,8 до
9,0 л. Двигатели John Deere PowerTech с четырьмя
клапанами на каждый цилиндр и постоянным
электронным контролем впрыскивания
топлива дают возможность максимально
эффективно использовать каждый грамм
дизельного топлива.

Читайте также:  Регулировка замка капота ниссан теана

Зерноуборочные
комбайны оборудованы стандартным
двухскоростным измельчителем Extra Fine,
который объединяет в себе две операции:
измельчение соломы от ротора и половы
от системы очистки. Измельчитель
обеспечивает качественную резку
незерновой части урожая и равномерное
разбрасывание на ширину свыше 9,15 м.

Объемный
гидропривод передних ведущих колес
осуществляется через механическую
трехступенчатую коробку передач. Для
работы в тяжелых условиях, где требуется
повышенная проходимость, зерноуборочные
комбайны дополнительно могут оборудоваться
сдвоенными передними колесами и ведущим
задним мостом с гидроприводом.

Система
регулировки комбайна TouchSet, которая
позволяет выбрать одну из 25
запрограммированных настроек или
создать 9 своих для автоматической
настройки комбайна под определенную
культуру;

Новый
цветной дисплей CommandCentre Armtest размещенный
на консоли управления оператора
показывает информацию о работе основных
систем, а также основных функций;

Система
управления Ag Management Solutions (AMS) – разумное
решение, облегчающее работу оператора.
К вашим услугам интегрированный
интеллектуальные системы: AutoTrack,
HarvestSmart.

Жатвенную
часть включает в себя хедер, проставку
и наклонную камеру.

Хедер
фронтального типа с шарнирно подвешенным
уравновешенным корпусом, автоматически
копирующим рельеф поля в продольном и
поперечном направления) на заданной
высоте среза. Диаметр шнека увеличен
до 590 мм.

Крепление
эксцентрикового пальчикового механизма
утоплено в корпусе шнека, что исключает
наматывание массы при уборке хлебов.

Режущий
аппарат может применяться в двух
вариантах: с пальцами закрытого и
открытого типов. Привод ножа оснащен
предохранительной муфтой, стальным
шатуном и механизмом качающейся шайбы,
не требующими регулировки. Ход ножа на
хедерах увеличен до 88 мм, частота
колебаний 475 мин»1.

Мотовило
хедера с захватом 6 и 7 м универсальное,
пятилопастное с центральной трубой
увеличенного диаметра без шпренгелей,
с двухсторонним эксцентриковым
механизмом. Мотовило с захватом 8,6 м —
универсальное с жесткими пальцами и
съемными лопастями. Оснащено усиленными
граблинами увеличенной длины.

В
нижней части корпуса хедера установлены
два копирующих башмака увеличенной
площади опоры по сравнению с серийными,
а на хедерах с шириной захвата 8,6 м —
четыре. Корпус соединен с наклонной
камерой через проставку в трех точках:
на центрально-сферическом шарнире и
подвесках уравновешивающего механизма.
Уравновешивающий механизм состоит из
двух пружинных систем, расположенных
на корпусе хедера сзади, в плоскости
ветрового щита.

Очистка
осуществляется с использованием
механизма реверса.

Молотильное
устройство включает в себя бильный
молотильный барабан, подбарабанье с
увеличенной площадью сепарации, механизм
регулировки подбарабанья и вариатор с
автоматическим устройством натяжения
приводного ремня в зависимости от
создаваемой нагрузки. Молотильный
барабан имеет десять бичей правого и
левого направления рифов. Подбарабанье
односекционное обратимое, сварной
конструкции, с углом охвата 130 град.

Имеется
возможность глубокого (до 100 мм) опускания
деки барабана с механизмом мгновенного
сброса, предупреждающего забивание и
облегчающего очистку барабана.

Отбойный
битер (диаметр 400, частота вращения 13,23
с-1) шестилопастный, угол наклона лопасти
45 град. Привод осуществляется клиновыми
ремнями от коленчатого вала двигателя
с левой стороны комбайна.

Соломотряс
состоит из пяти клавиш. Рабочая поверхность
клавиши жалюзийная, нерегулируемая,
угол наклона жалюзи 45 град, (за исключением
передней части первого каскада, где
угол наклона 90 град.). За первым каскадом
подвешен фартук, задерживающий массу
на соломотрясе. Общая площадь соломотряса
6,02 м. кв.

Очистка
включает в себя грохот нижний, решетный
стан, вентилятор, привод очистки,
контрпривод вентилятора. Площадь очистки
— 3,82 м. кв. Расширен диапазон подачи
воздуха. Диаметр вентилятора 560 мм.
Частота вращения 39,3 с-1.

На
комбайне Дон
1500Б имеется
автономное домолачивающее устройство
(диаметр барабана 330 мм, частота вращения
220 с-1).
Транспортирующее устройство
состоит из зернового шнека, зернового
скребкового элеватора, наклонного
зернового шнека (загрузочный шнек
бункера), колосового шнека, колосового
скребкового элеватора, распределительного
шнека домолачивающего устройства. Бункер
представляет собой сварной корпус и
сборное верхнее строение. Вместимость
его до 6 м. куб.

Выгрузной
шнек (частота вращения 7,23 с-1) повышенной
производительности с гидровыносом. Для
удобства обслуживания и наблюдения за
заполнением и выгрузкой зерна из бункера
в нем имеются два сигнализатора
заполнения, плафон электроосвещения и
застекленные смотровые окна в передней
и задней панелях. Выгрузное устройство
включается из кабины водителя.

На
комбайне Дон
1500Б использован
клиноременный вариатор привода барабана
с устройством для автоматического
натяжения ремня при увеличении крутящего
момента.

56. Устройство, работа и регулировки зерновой сеялки сзт-3,6

Привод
рабочих органов осуществляется от
опорно-приводных колес машины через
систему цепных передач и коническую
передачу для привода рабочего стола.
При движении агрегата сажальщики берут
рассаду из кассеты и кладут ее поочередно
в один из движущихся перед ними
стаканов. При перемещении стакана в
зону высадки его дно принудительно
открывается, и рассада попадает в зазор
между клапанами сошника, которые
перемещают ее в вертикальном положении
к концу сошника и в почву, предварительно
прикатанную передним катком.


шаг высадки путем изменения передаточного
отношения коробки передач;


глубина высадки, усилие прикатывания,
продольное положение прикатывающих
катков относительно сошников –
регулировочными винтами;


усилие прижима передних катков к почве
– изменением длины регулировочного
винта;


согласование действий 4-х клапанов.

Сеялка
ЗЕРНО-ТУКОВАЯ с г/ц СЗТ-3,6А предназначена
для рядового посева семян зерновых,
зернобобовых культур как раздельно,
так с одновременным посевом сыпучих и
не сыпучих семян трав и внесением
гранулированных минеральных удобрений.
Сеялка из основных бункеров через
дисковые сошники осуществляет высев
семян зерновых и зернобобовых культур,
а также среднесыпучие (эспарцет, житняк,
овсяница) и несыпучие (костер, райграс
и др.) семян трав.

Из травяных бункеров
через наральниковые сошники высеваются
мелкие сыпучие семена трав (люцерна,
клевер, тимофеевка, рапс), а также
осуществяется высев сыпучих семян трав
под покров зерновых. Три сеялки Астра
СЗТ 3,6А со сцепкой СГП 10,8 составляют
гидрофицированный широкозахватный
агрегат (сеялки соединяются в шахматном
порядке) для посева зерновых культур.

Читайте также:  Регулировка диска сцепления лифан солано

Сцепка агрегатируется с тракторами
тягового класса 3 т.с. прицепным способом.
Комплектуется гидрофицированными
маркерами, управляемыми из кабины
трактора. В транспортном положении
ширина сцепки составляет 2,4 м, что
позволяет перемещать ее по дорогам
общего назначения. Агрегат со сцепкой
СГП 10,8 повышает производительность в
1,5-2 раза.

Зерновой бункер сеялки оснащен
ворошителем зерна, горловина высевающего
аппарата имеет нагнетатель. Заслонки
технологических окон установлены в
перегородке зернотукового бункера.
Сеялка оснащена устройством настройки
на норму внесения семян трав. Горловина
высевающего аппарата травяного бункера
оснащена нагнетателем.

Агрегатируется
тракторами класса тяги 0,9-1,4 тонны.
Прицепная. Ширина захвата — 3,6 м. Ширина
междурядий 15 см. Рабочая скорость до 12
км/час. Производительность до 4,3 га/час.

Предназначена
для рядового, комбинированного посева
зерновых, зернобобовых и некоторых
крупяных культур.

УСТРОЙСТВО

Сеялка
СЗ-3,6 состоит из следующих узлов:

Семявысевающий
аппарат —24 шт.

Туковысевающий
аппарат —24 шт.

Семятукопровод
—24 шт.

Дисковый
сошник —24
шт.

Шлейф
(цепной или из 6 легких посевных боронок)

Опорноприводное
колесо —2 шт.

Механизм
подъема сошников

Подножная
доска с поручнем

Семена
из бункера самотеком поступают в
семявысевающий аппарат, попадают в
желобки катушки, протаскиваются по
клапану и падают в воронку. Туки из
отделения для туков самотеком поступают
в туковысевающий аппарат, захватываются
штифтовой катушкой, протаскиваются по
клапану и также падают в воронку.

РЕГУЛИРОВКИ
Регулировки
семявысевающих аппаратов

1.
Норма высева семян — изменением скорости
вращения катушки — заменой звездочек
в редукторе механизма привода (чем
больше скорость, тем больше норма
внесения и наоборот).
2.
Норма высева семян — изменением положения
катушки в корпусе — чем больше катушка
входит в корпус, тем больше норма высева
и наоборот.
3.

Положение клапана: а)
клапан вверху (зазор между клапаном и
катушкой 2-3 мм.) — для мелких семян
б)
клапан приоткрыт (зазор 10-12 мм.) — для
крупных семян
в) клапан полностью
открыт — для опорожнения бункера при
переходе на другой сорт или вид семян,
а также при постановке сеялки на хранение.

Сеялка
СЗТС-2 предназначена для ленточного
посева семян зерновых культур и трав с
внесением гранулированных минеральных
удобрений по стерневым фонам с
одновременной предпосевной
культивацией.
Преимущества применения
сеялки СЗТС-2:
– сохранение содержания
влаги в почве во время посевной и во
время всего сезона полевых работ, что
способствует увеличению урожайности;


многофункциональность (культивация,
уничтожение сорняков, посев, внесение
удобрений, прикатывание) сеялки СЗТС-2,
затраты на обработку почвы становятся
минимальными;
– увеличение полезной
площади пашни за счет уменьшения ширины
междурядья и, соответственно, увеличение
урожайности на 15%;

– конструкция
прикатывающего механизма обеспечивает
заделку семян согласно техническим
требованиям.
Сеялки агрегатируются
в трех- и пятисекционном варианте с
тракторами ЛТЗ-155, Т-4А, К 700, К 701 классов
2, 4 и 5.
За счет увеличения полосы высева
до 65 мм и уменьшения ширины междурядья
с 228 до 168 мм (по сравнению с сеялкой
СЗС-2,1) повышается урожайность на 10-15% с
одного гектара.

Использование сеялки
СЗТС-2 позволяет достичь высоких
результатов по предотвращению эрозии
почвы и сохранению стерни, а также
равномерности рассева.
Поверхность
почвы после сева значительно ровнее,
чем после посева сеялкой СЗС-2,1.
В
конструкции сошника применена рессорная
стойка, что обеспечивает более надежную
работу сошника и уменьшает налипание
земли.

Конструкция лапы сошника
обеспечивает понижение тягового усилия
при работе.Техническая характеристика
изделия. Сеялки. ( Казахстан). Сеялка
зернотукосеменная широкозахватная
стерневая СЗТС — 2 предназначена для
рядкового посева семян трав и зерновых
культур с внесением гранулированных
минеральных удобрений по стерневым
фонам с одновременной предпосевной
культивацией и рядковым прикатыванием,
а также для культивации паров.

Для посева
на обработанных фонах сеялка — культиватор
может быть оборудована наральниками.
Сеялка укомплектована дополнительным
приспособлением для ленточного высева,
что позволяет расширить зону применения,
а также дает возможность повысить
урожайность зерновых культур за счет
лучшего распределения посевного
материала. С.

обеспечивает качественный
посев на почвах различного механического
состава с максимальным сохранением
стерни после посева. С. состоит из
следующих составных частей: опора,
секция, сцепка, подъемник, скоба,
устройство соединительное, доска
подножная, колесо с шиной, ящик
тукосемянной, батарея катков, высевающий
аппарат.

Регулировки сошниковой группы

1.
Глубина заделки семян — винтом перед
гидроцилиндром — если винт закрутить,
глубина увеличится и наоборот.
2.
Глубина хода отдельного сошника —
поджатием пружины на штанге — чем туже
пружина, тем глубже идет сошник.
3.
Ширина междурядий — перестановкой
поводков по раме (если ширина отличается
более чем на 1см.
4.

Дорожный просвет
(клиренс)—изменением длины тяги в
механизме подъема сошников.
5.
Фиксирование сошников в транспортном
положении — вставить страховочный
палец в отверстия кронштейна (на раме)
и рычага (на мех. подъема сошников).
6.
Ширина стыкового междурядья — изменением
вылета маркеров — если стыковое
междурядье отличается от величины15±5
см, то вылет маркера изменить.

55. Устройства, рабочий процесс и регулировки сеялки для посева пропашных культур с пневматической высевающей системой

СТВ-12
является универсальной пневматической
сеялкой, пунктирного высева семян
следующих культур: кукуруза, крупная
фасоль, фасоль низкокустовая, горох,
земляной орех, подсолнух соя, рапс, лук,
капуста, и другие семена с минимальным
размером 2,5 мм.

В
стандартном исполнении высевающие
элементы для сева кукурузы устанавливаются
на ширину междурядья 70 см, а для сева
свеклы на 45 см. Контроль ширины междурядий
производится замером от середины одного
сошника до середины другого сошника.
При расположении колес между высевающими
элементами, ширину междурядий можно
изменять от 45 до 70 см. Так как на сеялке
можно высевать семена различных культур,
для каждого вида семян выбирается
соответствующий высевающий диск.

Источник