Меню

Регулировка ленточной пилы по металлу

Настройка ленточной пилы

Регулярно уделяя несколько минут обслуживанию ленточной пилы, вы сможете сэкономить время и деньги в долгосрочной перспективе. Сразу после сборки нового станка или меняя полотно в следующий раз, уделите несколько минут настройке, чтобы убедиться, что станок находится в наилучшем рабочем состоянии.

Вот несколько советов — как это делать.

1 Выключите станок и снимите пильное полотно. Для этого ослабьте натяжение, отведите направляющий блок с подшипниками или сухарями и уберите, если необходимо, защитную планку. Снимите направляющие сухари, очистите и выровняйте, если требуется, их контактные поверхности.

2 Очистите шкивы. Независимо от эффективности работы системы удаления пыли, некоторое количество загрязнений всегда скапливается между резиновыми шинами и пильным полотном. Прижмите кусок наждачной бумаги № 100 к поверхности шины и, вращая шкив рукой, удалите налипшую грязь. Щеткой или пылесосом уберите пыль с внутренней части кожухов.

3 Установите пильное полотно и отрегулируйте его натяжение. Если полотно новое, сначала протрите его бумажной салфеткой,чтобы ликвидировать все следы масла. Хотя большинство станков имеют индикатор натяжения пильной ленты, мы предпочитаем оценивать степень ее натяжения рукой. Поднимите верхний направляющий узел с установленными сухарями или подшипниками на высоту 150 мм над столом станка и пальцем нажмите на пильную ленту сбоку примерно в середине. Если она при умеренном нажиме прогибается больше, чем на 6 мм, следует усилить натяжение.
Некоторые настраивают пильное полотно, как гитарную струну, определяя степень натяжения на слух. Для этого, слегка подергивая пальцем ленту, словно струну, постепенно увеличивают натяжение до прекращения дребезжащих звуков и появления чистых тонов. Если звук снова стал глухим, значит, натяжение избыточно. Следует ослаблять его до тех пор, пока полотно снова не зазвенит.

Добившись нужной степени натяжения полотна, поставьте метку где-нибудь на натягивающем механизме, тогда вы сможете быстро вернуть те же настройки, продолжая выполнение процедур по уходу за станком. (Кстати, когда вы не планируете использовать станок в течение нескольких дней, ослабляйте натяжение ленты. Это увеличит срок службы шкивов и их подшипников.)

4 Выровняйте шкивы. Они обязательно должны быть не только параллельными, но и копланарными, то есть находиться в одной плоскости. Чтобы этого добиться, придется сначала снять стол со станка или, по крайней мере, наклонить его вправо настолько, чтобы он не мешал работе. Откройте или снимите крышки кожухов и приложите к ободьям шкивов, рядом со ступицами, длинное правило, как показано на рисунке. Если оно соприкасается с ободьями шкивов во всех четырех точках, переходите к рекомендациям пункта 7. Если нет, следует выровнять шкивы, как описано в пунктах 5-6.

5 Сначала добейтесь параллельности шкивов. Приложив правило, как описано в пункте 4, наклоняйте верхний шкив, пока ребро правила не будет касаться ободьев обоих колес (эта настройка обычно описывается в инструкции производителя). Удерживайте правило прижатым к верхнему шкиву и продолжайте изменять наклон до тех пор, пока зазор между правилом и вторым шкивом не станет параллельным.

6 Если сейчас правило не соприкасается с обоими шкивами в четырех точках, нужно сдвинуть один из шкивов вперед или назад на величину зазора. Эту настройку также следует делать по инструкции. На некоторых станках для достижения копланарности требуется удалить или добавить шайбы-прокладки сзади шкива. Для этого годятся обычные шайбы, а можно сделать специальные прокладки из листового металла. Если для установки шайб-прокладок требуется снять пильную ленту, завершив операцию, снова установите ее и натяните.

Читайте также:  Не работает регулировка подсветки лансер 9

8 У вас есть бумажные деньги? Это самый дешевый и доступный измерительный щуп из возможных. Сложив банкноту вдвое, вставьте ее между верхним опорным подшипником и задним краем пильной ленты (фото А). Отрегулируйте положение подшипника так, чтобы он только слегка удерживал банкноту на месте. Зафиксируйте положение верхнего подшипника и повторите процедуру с нижним подшипником.

9 Установите верхний направляющий узел так, чтобы передний край сухарей располагался чуть позади пазух (впадин между зубьями) пильной ленты. То же самое проделайте с нижним направляющим узлом. Вставьте измерительный щуп из банкноты (на этот раз не складывая ее) между пильной лентой и левым верхним сухарем. Отрегулируйте положение сухаря так, чтобы он лишь слегка удерживал бумажку, не изгибая при этом ленту. Зафиксируйте его положение. Оставив банкноту слева, вставьте другой ее уголок между лентой и правым сухарем, придвинув его к банкноте и ленте (фото В). Затем повторите процедуру с сухарями нижнего направляющего узла.

10 Установите на место стол. Поднимите верхний направляющий узел на максимальную высоту и с помощью чертежного угольника убедитесь, что стол установлен точно под прямым углом к пильному полотну (фото С). Если требуется, добейтесь перпендикулярности вращением регулировочного винта (обычно расположенного снизу).

По материалам журнала «Wood-Мастер»

Источник

Регулировка ленточной пилы по металлу

Ленточный пильный станок, как и любое сложное техническое оборудование, с течением времени изнашивается. Постепенно ослабляются ремни передач, затупляются пилы и т.д. Износ станка приводит к ухудшению качества выпускаемой продукции, что снижает производительность предприятия в целом, так как срезы полученных заготовок приходится дополнительно обрабатывать.

Срок эксплуатации станка зависит в основном от того, как соблюдаются правила работы и как своевременно проводится регламентное обслуживание. Если за агрегатом не ухаживать, он может не отработать даже положенное ему время. И наоборот, если станок содержать в порядке, вовремя проводить профилактические и ремонтные работы, то долговечность оборудования возрастет в разы. В этой статье мы уделим внимание правилам эксплуатации и обслуживания ленточных станков для обработки металла.

Натяжение пилящего полотна

Контроль за усилием натяжения

Настройка и регулировка основных узлов

Кроме непосредственно пилящего полотна важными узлами являются шкивы агрегата. У ленточного станка есть приводной и ведомый шкивы. Чтобы станок прослужил длительное время, важно обращать внимание на их расположение. При правильном расположении они должны находиться в одной плоскости. Если шкивы расположены неправильно, то пилящее полотно очень скоро придет в негодность.

Регулировка точности работы

Точность работы регулируется при помощи стабилизаторов (направляющих). Между ними фиксируется участок детали, который предстоит распилить. Дорогостоящие профессиональные станки имеют автоматические стабилизаторы, они сами фиксируют деталь. Модели попроще подразумевает выставление стабилизатора вручную.

Читайте также:  Клапан регулировки фаз газораспределения выпускного вала

Необходимо регулярно проверять все подвижные детали и узлы станка, вкладыши и подшипники. Если они разрушаются или изнашиваются, точность работы станка сразу упадет.

Правильный выбор смазочно-охлаждающей жидкости

Пилящее полотно

Грамотное и своевременное обслуживание станка, а также соблюдение правил эксплуатации гарантируют качество выпускаемой продукции и долговечность агрегата. Строго выполняйте все указания, прописанные в инструкции и ваш станок надежно прослужит длительное время без поломок и сбоев.

Источник

Основы работы на ленточнопильном станке

Если получаете плохое качество отрезаемых заготовок, то обратите внимание на эти ключевые факторы. 5 параметров для качественной резки на ленточнопильном станке, которые сделают качественный рез: смазывающе-охлаждающая жидкость, ленточное полотно, подача, закрепление заготовки, настройка ленточнопильного станка. Если Вы будете понимать все эти ключевые факторы, то всегда сможете достичь хорошей резки на ленточнопильном станке.

Со временем любой ленточнопильный станок будет изнашиваться, но слишком часто причины плохого реза могут быть прослежены до брака на заготовке или механических проблем станка, которые, возможно, были предотвращены регламентным техобслуживанием. На современном ленточнопильном станке можно получать низкую величину шероховатости и ровные края на резе. И даже старый ленточнопильный станок, который правильно эксплуатировался, может достичь качества реза, приближенного к тому, что можно получить современном ленточнопильном станке. Чтобы гарантировать получить качественный рез, нужно обратить внимание на эти пять ключевых факторов. К сожалению, многие операторы не полностью понимают их влияние.

1. Смазывающе-охлаждающая жидкость

Смазывающе-охлаждающая жидкость (СОЖ) смывает стружку из прорези и вместе с чистящей лезвие вращающейся щёткой гарантирует, чтобы никакая стружка не возвращалась в зону резания. СОЖ также выполняет функцию теплопередачи, чтобы охладить заготовку и смазать полотно ленточной пилы для увеличения его стойкости. Во многом, как и масло в автомобильном двигателе, СОЖ может ухудшаться со временем и должна быть заменена.

Для углеродистых сталей отношение воды к СОЖ должно быть 10 к 1 или 12 к 1 для низкоуглеродистой стали и 8 к 1 для высокоуглеродистой стали. Многие предполагают, что СОЖ не испаряется, и что все операторы или технический персонал должны добавляет больше воды. Но со временем отношение СОЖ может подняться до величины 30 к 1. Это значительно уменьшает способность СОЖ к теплопередаче и может вызвать формирование трещин и зазубрин вдоль края заготовки. Кроме того, когда концентрация СОЖ значительно уменьшена, то полотно ленточной пилы будет изнашиваться гораздо быстрее.

2. Ленточное полотно

Острое и хорошо смазанное ленточное полотно сделает качественный рез. Поскольку режущая кромка зубаленточного полотна в процессе работы становится тупой, то выделяется больше тепла, и в какой-то момент это произведённое количество тепла может стать выше, чем способность СОЖ забрать это тепло из зоны резания, особенно если СОЖ уже старая или имеет неправильное соотношение с водой. Удостоверьтесь, что шаг зуба ленточного полотна подобран правильно для отрезаемого материала. Использование слишком маленького шага зуба может привести к тому, что стружка будет забиваться в небольшие стружечные канавки ленточного полотна и препятствовать процессу резания, а также будет получаться шероховатая поверхность реза на заготовке.

Читайте также:  Регулировка уровня воды в водонапорной башне своими руками

3. Подача

Величина подачи (и давления) выбирается в зависимости от толщины, формы и типа отрезаемого материала. Если при резке на ленточнопильном станке используется автоматическая подача для нового острого ленточного полотна, то она должна периодически меняться и контролироваться, чтобы принять во внимание постепенный износ и затупление зубьев ленточного полотна, что приведёт к плохому качеству реза на заготовке. Заусенцы и неровности на краю отрезаемой заготовки обычно указывают, что металл стал слишком горячим. Это происходит, когда обе стороны заготовки не полностью закреплены, и ленточное полотно пилы находится почти у основания реза. Если у ленточнопильного станка есть руководство, то оператор должен знать о величине подачи и уметь её регулировать.

4. Закрепление заготовки

Проверьте, что заготовка, надёжно зажатая с обеих сторон, неспособна переместиться во время процесса резки. Если на станке можно регулировать усилие зажима, то используйте максимальное усилие зажима для стабильного давления, но без искажения геометрии заготовки. Общие вибрации происходят, когда отрезаемая сторона заготовки неправильно зажата. Когда ленточное полотно приближается к концу реза, масса отрезаемой заготовки может вытягивать или немного перемещать общую заготовку из зажима. Если происходит резка прямоугольной заготовки, то её нужно разместить вертикально, а не по большей плоскости. Это уменьшает площадь контакта ленточного полотна с заготовкой, приводящее к более эффективной отрезке и меньшей шероховатости отрезаемой поверхности. Для лучшей устойчивости ленточного полотна в вертикальном положении направляющие должны быть максимально близко расположены к заготовке. Если расстояние слишком большое, то ленточное полотно может “блуждать” при резке, особенно со слишком большой подачей. У современных моделей ленточнопильных станков есть твердосплавных направляющие в дополнение к роликам, чтобы помочь сохранять лезвие в точном вертикальном положении.

5. Настройка ленточнопильного станка

Кривой рез может быть признаком вибрации и увода ленточного полотна. Если ленточнопильный станок старый, то проверьте износ привода. Стёртый привод может вызвать вибрацию в системе зажима, которая может быть передана к ленточному полотну. Это производит к волнистому резу. Обычно привод не может быть заменён, или стоимость его ремонта почти равняется стоимости нового ленточнопильного станка. Если пришла пора заменить его, то лучше выберите новый высококачественный ленточнопильный станок. Не позволяйте цене быть Вашим единственным параметром при таком выборе. Если привод Вашего ленточнопильного станка все ещё работает, то Вы должны бросить серьёзный взгляд на то, как Вы обслуживаете машину. В большинстве случаев кривой рез может привести к неисправимому браку. В других случаях Вы должны будете провести полный контроль. Действительно ли ленточное полотно увело? Действительно ли натяжение ленточного полотна слишком слабое? В итоге, понимая все эти перечисленные выше пять ключевых факторов, Вы обязательно будете достигать качественного реза каждый раз.

Источник

Adblock
detector