Неисправности газовых котлов с газовым клапаном 820 Nova и Honeywell (VS8620)
Неисправности газовых котлов с газовым клапаном 820 Nova. Дата внесения 08.06.2016 г.
Поехали! (Основано на реальных событиях)
Законы практики по ремонту котлов:
1. Чем больше разбираемся, тем сложнее неисправности, которые нас ждут.
2. Сложность неисправности от ее неправильной диагностики, самомнения и отсутствия «хватки».
3. Каждому по уровню знаний своя неисправность.
4. Неисправность всегда смеется над нами.
Сложный случай. (Случай всегда считается сложным, если до нас запустить котел пробовала уже хотя бы пара человек.)
Приезжает клиент за регулятором температуры для газового котла ИШМА 50 с газовым клапаном 820 Nova. Клапан энергонезависимый.
Симптомы:
Котел работает только на запальной горелке. После розжига запальника и при дальнейшем переключения ручки управления на газовом блоке с режима «Розжиг» в режим «Основной», котел не запускается. Вращение ручки регулятора температуры также ни к чему не приводит. Основная горелка котла не запускается.
Состояние газового клапана (фото):
На контакты, к которым по проводам приходит ЭДС с Термогенератора мастера оставили подсоединенными два провода, к которым подключали пальчиковую батарейку. От батарейки, как сказал клиент, котел сразу запустился и, так как батарейка была не новая, ее работы хватило всего на час.
Как это работает?
После запуска запальника с Термогенератором (1) происходит следующее. Он нагревается, так же как и Термопара (6) от пламени запальника. Запальник в котлах такого типа еще называют Пилотной горелкой. Не важно. При нагреве Термогенератор (1) также вырабатывает термоЭДС, которая подается на клеммы вторичного клапана, находящегося внутри блока. При наличии ЭДС достаточного для открытия второго клапана, этот клапан всегда готов к открытию по команде с регулятора температуры.
Теперь внимание! Рассуждаем
В нашем случае, при переключении Ручки (4) в положение Основной режим, т.е., при уже открытой подаче газа через оба клапана на основную горелку, последняя не включается. Первый клапан открыт Термопарой газ контроля (6), второй должен быть открыт Термогенератором (1). Мы знаем, что второй клапан открывали при помощи подключения батарейки. Об этом и говорят два провода (2) и (3) на фото, к которым эту батарейку и подключали.
Кстати, этот прием давно не секрет. И если помощи ждать неоткуда, (например, зима и ночь на дворе) можно применить подобный прием и дотянуть хотя бы до утра. Далее так. Если второй клапан блока открылся только при помощи батарейки, то ЭДС вырабатываемой от Термогенератора (1) явно недостаточно, чтобы открыть вторичный клапан блока и держать его открытым. То есть в нашем случае Термогенератор (1) точно неисправен. Надо сказать, что Термогенератор (1) сразу и резко не «умирает». Напряжение падает постепенно и на самом неисправном Термогенераторе оно все равно отстоит очень далеко от нуля.
Ясно, что Тимуру необходим совсем не регулятор температуры, а именно Термогенератор (1). Тимур сказал, что согласен с этим и, узнав, что ему надо просто скинуть два контакта с клемм клапана и вывернуть гаечку, фиксирующую Термогенератор в пилотной горелке под котлом (рука пролезает), отправился все это дело менять самостоятельно.
И сразу становится понятно, что пламя запальника не нагревает Термогенератор должным образом. Причем, какое совпадение! Термогенератор нерабочий и одновременно запальник горит недолжным образом. С толку, конечно, сбивает отлично работающая термопара газового контроля. Далее Тимур выворачивает трубку. Внимает оттуда жиклер запальника и уже сразу видит, что оно в безобразном состоянии. Он хорошенько продувает жиклер, устанавливает его на свое место и запускает котел. Вопрос закрыт.
Есть второй вопрос. У скольких человек с котлом может произойти тоже самое? Не знаем. Смотри выше Законы 2 и 3.
Источник
V9500 энергонезависимый клапан Апрель 2011 –. Honeywell Proprietary 2 Содержание 1.Введение 2.Применение 3.Техническое описание. — презентация
Автоматические блоки напольных котлов
Подавляющее большинство напольных газовых котлов оснащается автоматикой безопасности, действующей без внешнего источника электропитания (энергонезависимая). Согласно требованиям нормативных документов, средства автоматизации должны перекрывать подачу газа на горелку и запальник в трех аварийных случаях:
Для справки. Реализация перечисленных функций является обязательным для газовых котлов всех типов. Многие производители добавляют четвертую ступень безопасности – защиту от перегрева. Когда температура теплоносителя достигает 90 °С, клапан по сигналу датчика прекращает подавать газ к основной горелке.
В различных моделях газовых напольных котлов от разных производителей применяется энергонезависимая автоматика следующих видов (марок):
Система подачи горючего в простейших аппаратах АОГВ, оснащенных клапанами ЖМЗ. Горелка спрятана в нижней части корпуса.
Мы перечислили наиболее распространенные марки автоматики, которые зачастую устанавливаются на водогрейные котлы одной фирмы. Например, Жуковский завод комплектует бюджетные версии аппаратов АОГВ собственными блоками безопасности ЖМЗ, теплогенераторы средней ценовой категории – устройствами EuroSIT, а мощные модели – автоматическими клапанами Honeywell. Рассмотрим каждую группу отдельно.
Газовые клапаны бренда SIT Group
Из всех видов автоматики, встречающихся на котельных установках, блоки безопасности EuroSIT – самые популярные и надежные в эксплуатации. Они рекомендованы компаниями — поставщиками природного топлива, в том числе для замены старой газовой аппаратуры котлов КЧМ, АГВ и так далее. Без проблем работают в составе микрофакельных горелок Polidoro, «Искра», «Вакула», «Термо» и прочих.
Точные названия трех используемых моделей выглядят так:
Гнезда подключения термопары, основной и запальной горелки расположены на нижней панели клапана
Для справки. Компания SIT Group прекратила производство серий 630 и 710, считая их устаревшими. На смену пришла новая автоматика безопасности котлов отопления – газовые клапаны 820 NOVA, 822 NOVA, 840 SIGMA и 880 Proflame (работает от батареек). Но старые изделия нетрудно найти в продаже.
Чтобы не утомлять вас подробностями конструкции автоматических устройств EuroSIT, кратко поясним принцип работы на примере простейшего блока 630-й серии:
Примечание. Более старые модификации автоматики не оснащались температурными датчиками и блоками розжига, поэтому для запуска теплогенератора требовались спички.
Схема подключения блока автоматики к газогорелочному устройству
За нормальную подачу газа в устройстве отвечает мембранный клапан, играющий роль регулятора давления. Когда оно падает ниже заданной величины, топливный канал закрывается и происходит аварийное отключение котла. К отказу приводят и другие ситуации:
Когда газовая автоматика сработала на аварийное отключение, повторный запуск котла пользователем блокируется на 1 минуту, раньше подача топлива не возобновится. Работа системы наглядно отражена в учебном видео:
Отличия моделей 710 MiniSIT и 820 NOVA
По принципу работы указанные блоки не отличаются от предшественника – 630-й серии. Изменения автоматики 710 MiniSIT – чисто конструктивные:
В блоке 710 MiniSIT рукоятка выступает в качестве регулятора температуры и переводит отопитель в дежурный режим с горящим запальником
Для справки. В первых версиях 710-го семейства искровой воспламенитель не предусматривался.
В последнюю линейку изделий 820 NOVA внесены изменения, направленные на повышение стабильности работы, надежности и пропускной способности. Мы хотим выделить 2 усовершенствования, важных с точки зрения пользователей:
Схема подключения выносного термостата с источником внешнего питания
Энергонезависимая схема присоединения комнатного термостата
В данном разделе есть смысл упомянуть об автоматических газовых клапанах Honeywell, работающих по аналогичной схеме. Их основное отличие – повышенная пропускная способность, позволяющая задействовать блоки в котлах большой мощности (30—70 кВт).
Польская автоматика «Каре»
Установку польских систем безопасности на газовые котлы практикуют немногие производители. Причина банальна: по надежности продукт проигрывает изделиям из Италии, США и Германии, но по цене дороже отечественной котловой автоматики.
Мы назвали продукт «системой», потому что он состоит из нескольких блоков, хотя общий принцип действия остается неизменным:
Схема польской системы «Каре»
Между собой узлы и датчики соединены капиллярными трубками. По сути, это тот же прибор SIT либо Honeywell, только разбитый на отдельные части. В этом плюс: детали менять удобнее и дешевле.
Изделия отечественных фирм
Как вы понимаете, автоматике котла, сделанная на постсоветском пространстве, не содержит каких-либо революционных решений и технологических прорывов. Для реализации трех функций безопасности использованы те же принципы – включение электромагнита напряжением (ЭДС) термопары, мембранный газовый клапан и датчик тяги, разрывающий цепь.
Схема клапана безопасности ЖМЗ
Подробно рассказывать о конструкции блоков от брендов САБК, «Орион» и ЖМЗ (Жуковский завод) не имеет смысла. Перечисленные изделия отличаются простейшим устройством, невысокой стоимостью и низкой надежностью. Термопары прогорают чуть ли не ежегодно, а термостат слишком резко отключает и запускает горелку, отчего возникает громкий хлопок, иногда смахивающий на микровзрыв.
Приборы нормально работают в первые годы эксплуатации, дальше за ними нужно следить и своевременно обслуживать, благо, запчасти имеются в продаже и стоят недорого. Пример устранения типичной неисправности автоматики ЖМЗ смотрите на видео:
Рассмотрим некоторые особенности
Стоит отметить несколько важных функций и особенностей:
Также можно настраивать блок автоматики, для достижения следующих параметров:
Учтите! Конструкция горелки из нержавейки обеспечит полное сгорание газа.
Также будет снижен выброс угарного газа в окружающую среду, вследствие чего потребуется гораздо меньший уход за дымоходом.
Заключение по теме
Эти функции и особенности и характеризуют надёжность всей системы. С ними увеличится срок бесперебойной и надёжной эксплуатации.
Обязательно проконсультируйтесь со специалистами, они подскажут о многих нюансах, которые будут применимы конкретно в вашей котельной. Удачи в строительстве и ремонте!
Германская компания Honeywell имеет более чем вековую историю (основана в 1885 г. изобретателем термостата и регулятора для угольной печи Альбертом Батсом) и за это время стала одним из мировых лидеров по производству различного рода автоматики, в том числе и автоматики для газовых котлов.
Продукция компании Honeywell всегда отличалась высокой точностью, эффективностью и качеством, вне зависимости от ценовой ниши, будь то бюджетные механические термостаты или высокотехнологичные погодозависимые автоматические модули, поэтому пользуется повышенным спросом во всем мире. Представительства этой компании имеются в 95 странах мира, в том числе, практически во всех странах бывшего Советского Союза.
Электроника настенных агрегатов
Особенность данных теплогенераторов – электронное управление процессами розжига, горения и поддержания температуры теплоносителя. То есть, настенные газовые котлы (и некоторые напольные) оснащаются энергозависимой автоматикой, работающей от электричества.
Важный момент. Невзирая на множество «наворотов», внедренных в конструкцию мини-котельных, функциями безопасности по-прежнему ведает механика. Три типа аварийных ситуаций, перечисленных выше, будут отрабатываться аппаратурой независимо от наличия напряжения в электросети.
Автоматический газовый котел создан для максимального удобства хозяев квартир и частных домов. Чтобы запустить отопитель, достаточно нажать 1 кнопку и установить желаемую температуру. Кратко опишем алгоритм работы агрегата и задействованные в ней элементы:
Примечание. В турбированных котлах с закрытой камерой сгорания контроллер вдобавок запускает и отключает вентилятор.
В инструкции к настенному газовому котлу указано, что агрегат рассчитан на работу в закрытой системе отопления, поэтому автоматика следит за давлением воды. Если оно опустится ниже допустимого предела (0.8—1 Бар), то горелка погаснет и не зажжется, пока неполадка не будет устранена.
По энергозависимой схеме работают многие импортные котлы, например, Buderus Logano, Viessmann и так далее. Как происходит монтаж электронной газовой аппаратуры, на доступном языке расскажет мастер в видеосюжете:
Источник
Возможные неисправности автоматики SIT и Honeywell
Возможные неисправности автоматики SIT и Honeywell
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО РЕМОНТУ И СЕРВИСНОМУ ОБСЛУЖИВАНИЮ КОТЛОВ ТИПА «ДАНКО»
1. Не загорается факел на запальной (пилотной) горелке:
1.1.Засорился жиклёр на запальной горелке:
Вынуть жиклёр. Очистить от грязи, сажи. Продуть. Установить на место.
1.2.Засорилась запальная горелка (трубка запальной горелки):
Продуть запальную горелку и трубку.
1.3.Засорился газовый фильтр (где он стоит):
1.4.Утечка газа на соединениях трубки между запальной горелкой и газовым клапаном:
Намылить соединения. При наличии утечки газа – подтянуть гайки на соединениях.
1.5.Утечка газа из трубки запальной горелки:
Намылить трубку. При наличии утечки – трубку заменить.
— пьезоэлектрод пробивает на массу (трещина, скол в электроде). Запрещается затя-гивать гайку электрода ключом, только рукой до лёгкого упора. Заменить электрод;
– пьезоэлектрод отсырел (парапетный котёл, конвектор). Снять электрод и просу-шить над огнём;
— отсутствует контакт между пьезокабелем и электродом (пьезокнопкой). Извлечь электрод, прислонить к телу котла или автоматики с зазором около 5мм. Проверить наличие искры нажатием на пъезокнопку. Восстановить контакт;
— пьезокабель имеет повреждения. Заменить кабель;
— не работает пьезокнопка. Заменить.
1.7.Неисправность газового клапана – клапан не открывается:
Заменить газовый клапан (при гарантийном ремонте) за счёт завода-производителя при отсутствии механических повреждений, не нарушенных пломбах, без следов коррозии и вскрытия сборочных узлов, наличии ярлыков и бирок и наличии дефектовочного Акта газового хозяйства или сервисного центра.
1.8.В результате небрежного обращения сломана ручка терморегулятора:
2. При отпускании ручки (кнопки) управления терморегулятора гаснет факел запальной горелки:
2.1.Факел запальной горелки не обогревает термопару:
— входное давление 0,6кПа и меньше. Обратиться в газовое хозяйство;
-забилась запальная горелка (жиклёр, трубка запальной горелки). Прочистить (продуть), установить и проверить герметичность обмыливанием;
— быстрый отпуск кнопки управления (термопара не прогрелась). Кнопку управления держать не менее 15 сек;
2.2.Отсутствие контакта между кабелем датчика тяги и датчиком тяги или прерывателем:
Отсоединить кабель от датчика (прерывателя) и почистить контакты на кабеле, датчике, прерывателе. При необходимости легко поджать контакты на кабеле. Допускается посадка контактов на консистентную смазку.
2.3.Кабель датчика тяги повреждён:
2.4.Неисправен датчик тяги:
Отсоединить кабель от датчика и закоротить контакты, если факел запальной горелки не гаснет – значит ОН. Заменить датчик. Внимание! В случае штатного срабатывания датчика тяги (от перегрева при обратной тяге +75 град. С и более), контакт восстанавливается (датчик остывает) не раньше, чем через 10-15 минут. Поэтому подождите, не спешите с заменой – проверьте тягу в дымоходе.
2.5.Термопара вырабатывает недостаточную термо-ЭДС:
Отсоединить термопару от магнитного блока газового клапана (наконечник термопары остаётся в пламени запальной горелки). Зажечь запальник и удерживая кнопку на газовом клапане через 30с (1мин) измерить тестером ЭДС – она должна быть не менее 0,3-0,4 mV. При отсутствии ЭДС термопару заменить.
2.6.Отсутствие контакта между термопарой и прерывателем:
Выкрутить зажим термопары из прерывателя газового клапана. Зачистить контакт термопары. Установить на место. Внимание! Чрезмерное усилие при зажиме термопары ВОСПРЕЩАЕТСЯ! Это может испортить изолирующую прокладку термопары. Накидная гайка закручивается рукой до упора, а затем подтягивается ключом на ¼ оборота.
2.7.Раздавлена изолирующая прокладка между контактом и корпусом термопары:
2.9. Неисправен магнитный блок газового клапана:
Заменить (при гарантийном ремонте) за счёт завода-производителя при отсутствии механических повреждений, не нарушенных пломбах, без следов коррозии и вскрытия сборочных узлов, наличии ярлыков и бирок, и наличии дефектовочного Акта газового хозяйства или сервисного центра.
3. Основные го-релки не зажига-ются, запальная горелка горит (газовый клапан «Honeywell VS8620»):
3.1. Термогенератор стоит вне зоны горения запальной горелки, отрыв пламени от генератора
Отрегулировать положение термогенератора относительно пламени запальной горелки. Термогенератор должен быть погружен в пламя запальника на 8-10мм. ЭДС термогенератора должна быть не менее 650-750 mV. Проверить тягу в дымоходе.
3.2. Недостаточный контакт в соединениях проводов между газовым клапаном и терморегулятором
Проверить контакты в соединениях проводов. При необходимости почистить. Допускается посадка контактов на консистентную смазку.
4.Загораются од-новременно запа-льная и основ-ные горелки:
При этом газовый клапан не срабатывает на отключение при заданных параметрах:
Заменить (при гарантийном ремонте) за счёт завода – производителя при отсутствии механических повреждений, не нарушенных пломбах, без следов коррозии, наличии ярлыков и бирок и наличии дефектовочного Акта газового хозяйства или сервисного центра.
5. При достижении температуры воды в котле 90 градусов С автоматика не отключается:
В результате нарушения правил эксплуатации, монтажа, ремонта деформирован (раздавлен) термочувствительный элемент (термобаллон) газового клапана:
Заменить газовый клапан за счёт владельца котла. Результат нарушения правил монтажа (при проведении электросварочных работ термобаллон должен быть освобождён из стакана) или нарушение правил эксплуатации (см. п. 8.3. «Руковод-ства по эксплуатации») – «…уменьшение температуры котла осуществляется ручкой терморегулятора постепенно, чтобы предотвратить перегрев термобал-лона и выхода из строя клапана, с большей цифры к меньшей на одну единицу (с 6-й к 5-й; с 5-й к 4-й и т. д.) при этом после поворота необходимо дождаться до тех пор, пока котёл включится, а лишь затем, при потребности, можно поворачи-вать к следующей меньшей цифре».
6. При достижении температуры воды в котле 40–80 град С автоматика полностью отключается (гаснут запальная и основные горелки):
6.1.Отсутствие тяги в дымовой трубе:
Проверить тягу. Прочистить дымоход. Неправильно смонтированный дымоход вос-становить. Монтаж дымохода производить в соответствии с проектом на отопление выполненного по действующим нормам и правилам. СНиП, рекомендациям завода-производителя котла (см. «Руководство по эксплуатации» раздел 6).
Неправильно смонтирован дымоход. Можно проверить поставив ладонь рядом с датчиком тяги, если будет идти тепло – значит ОНА. Воздух разогревается и датчик реагируя на тепло (+75 град. и более) отключается.
— в один дымоход выходит и котёл и колонка;
— стоит вытяжная вентиляция над печкой, и тоже объединена с котлом;
— дымоход меньше диаметром, чем выходящий из котла патрубок.
— труба дымохода имеет более трёх поворотов;
Котёл с коаксиальным дымоходом с закрытой камерой сгорания (парапетный, конвектор). Небрежно выполнен монтаж дымохода:
-неправильно отрегулирован необходимый зазор между трубой (дымовой) и фланцем крышки защиты. Уходящие газы подсасываются обратно в котёл и он тухнет. Отрегулировать необходимый зазор. Защиту дымохода жестко зафиксировать на стене здания с помощью 4-х дюбелей, чтобы надёжно сохранялся зазор с торцом трубы дымохода;
— на трубе воздуховода (вторичного воздуха) неаккуратно проложено уплотнение (шнур). Из-за этого уходящие газы подсасываются в топку котла (и в жилое помещение) уменьшая необходимое количество вторичного воздуха;
— труба дымохода установлена с уклоном вверх и конденсат беспрепятственно попадает в топку котла, что также ухудшает процесс сгорания газа. Установить дымоход с уклоном вниз на 1-3 градуса от горизонтали.
7. Котёл не набирает заданную температуру.
Например, при положении ручки терморегулятора на цифре «7», что соответствует 90 град. С, котёл набирает 80 или даже 50-60 град. и работает без отключения длительное время (сутки и
7.1.Проблемы с давлением газа:
Проверить давление газа до и после клапана (при работающем котле). При необходимости отрегулировать (см. «Инструкцию по монтажу, пуску и регулированию автоматики на месте ее применения» раздел 5, п. п. 5.5.1. – 5.5.2.2.)
7.2.Неправильно подобрана «рабочая точка» насоса:
Если в системе отопления стоит насос – уменьшить скорость циркуляции теплоносителя.
7.3.Небрежно выполнено уплотне-ние резьбы присоединительного патрубка газоснабжения к газовому клапану:
Клапан забит (перекрыт) ФУМом и пр. Очистить трубопровод. Уплотнение выполнить аккуратно – ФУМом или паклей на жировой основе. Не рекомендуется применять паклю с краской.
7.4.Неоправданные потери тепла между котлом и радиаторами отопления:
Если котёл находится в другом здании или в подвальном помещении, а трубы не утеплены вообще (отсутствует теплоизоляция) или плохо утеплены. Если даже утеплённые трубы проложены под землёй выше «точки промерзания» грунта,
7.5.При покупке котла неправильно подобрана его мощность:
Владелец при покупке руководствовался подбором его мощности теоретически (1 кВт на 10м кВ.) не обращаясь за расчётами к специализированной проектной организации – в которых учитываются такие факторы, как материал и толщина стен, суммарная площадь внешних стен, количество и расположение окон (общая площадь застекления), утепление стен и крыши.
7.6.Система отопления не соответствует мощности котла:
Монтаж системы отопления выполнялся без гидравлического расчёта. Объём тепло-носителя (воды) в системе отопления значительно больше мощности котла. Теорети-чески 1кВт на 10л (максимум 12-13л), но это только теоретически – нужен расчёт.
Котёл обеспечивает требуемый обогрев помещений тогда, когда его мощность соответствует проекту на отопление.
8. Нестабильное пламя запальной и основных горелок:
8.1.Проблемы с давлением газа:
Проверить давление газа. Установить давление на выходе из клапана 1300Па (130мм вод. ст.) +
8.2.Отсутствие правильного выхода дымовых газов:
1. Необходимо прочистить дымоход.
2. Необходимо прочистить дымогарные трубы.
3. Привести дымоход в соответствие с действующими нормами и правилами.
9. Котёл коптит и не набирает заданную температуру:
— необходимо обеспечить значительно больший приток воздуха в помещение где стоит котёл;
— оборудовать приточную вентиляцию;
— обеспечить нормальную тягу – привести дымоход в соответствие с действующими нормами и правилами (СНиП).
Котёл с закрытой камерой сгорания:
— неправильно (небрежно) смонтирован коаксиальный дымоход и не отрегулирован необходимый зазор телескопической трубы дымохода с крышкой защиты дымохода (см. «Руководство по эксплуатации» рис. 5., раздел 6. п. п. 6.3., 6.4.);
— после процедуры чистки теплообменника (основной горелки) от сажи при техобслуживании, при установке основной горелки на место винт поз. 18 (в торце горелки) не попал в паз пластины поз. 17 (см. приложение «Разборка стального котла с герметичной камерой сгорания типа «Данко» при чистке теплообменника от сажи»). Если ось горелки выше горизонтали, то она коптит. Если ниже горизонтали, то срабатывает автоматика и котёл отключается.
*Если труба коаксиального дымохода выходит на фасаде здания рядом с примыка-ющей стеной (забором, сараем и т. п.) на расстояние меньше чем 1,5м, а также с на-рушением других минимальных размеров указанных в «Руководстве по эксплуата-ции» раздел 4., стр. 5, что является нарушением правил монтажа котла, которое ухудшает условия для поступления достаточного количества вторичного воздуха и полного сгорания газа в топке, что и приводит к значительному образованию сажи.
В данном, не гарантийном случае, путём изменения соотношения воздух / газ в пользу воздуха, необходимо произвести регулировку давления. Установить давление Па (110-105мм вод. ст.). Если цвет пламени не станет голубым, можно постепенно уменьшать выходное давление до 950Па (95мм вод ст.)
Все газовые клапаны SIT и HONEYWELL не подлежат ремонту. Единственный вид ремонта – замена клапана.
Возможна замена пъезокнопки на клапане «Eurosit 630» и «Honeywell VS8620», термопары, датчика тяги, термогенератора. Замена в гарантийный период термобаллона и магнитного блока не допускается – только замена клапана.
Случаи замены газового клапана
Гарантийные – за счёт завода-производителя котла, при отсутствии механических повреждений, без следов коррозии и вскрытия сборочных узлов (нарушения контрольных пломб), наличии ярлыков и бирок, и наличии дефектовочного Акта газового хозяйства или сервисного центра :
— клапан не открывается;
— неисправен магнитный блок;
— одновременно воспламеняются зажигающая горелка и основные горелки.
Не гарантийные – за счёт владельца котла:
— сломана ручка терморегулятора – результат нарушения правил эксплуатации (см. «Руководство по эксплуатации» раздел 7 п. 7.8.);
— деформирован (раздавлен) термочувствительный элемент (термобаллон) – результат нарушения правил монтажа (при проведении электросварочных работ термобаллон должен быть освобождён из стакана) или нарушении правил эксплуатации (см. «Руководство по эксплуатации» раздел 8 п. 8.3.)
-есть механические повреждения, следы коррозии и вскрытия сборочных узлов (нарушения контрольных пломб), отсутствие или повреждение ярлыков и бирок.
Источник