Меню

Ппр 1200 пеликан регулировки

Технические характеристики и инструкция по работе с пресс-подборщиком Пеликан (Pelikan)

Сельскохозяйственная техника под брендом «Пеликан» поставляется на российский рынок компаниями «Ростсельмаш» и «Клевер». Вместе с машиной идет комплект технической документации. Выполнение основных пунктов инструкции по эксплуатации пресс-подборщика Пеликан позволяет обеспечить высокую производительность работы и снижает риск поломки техники.

Технические характеристики

Машина модели ППР-120 Пеликан 1200 предназначена для автоматизированной сборки валков скошенной травы или сена с последующим сжатием в тюки цилиндрической формы. Для предотвращения разрушения брикета применяется обвязка шпагатом, изготовленным из синтетического материала.

Подборщик допускает работу только на равнинных поверхностях, в качестве тягача используются сельскохозяйственные трактора с тяговым классом не менее 0,9 т. Для привода механизмов необходимо подключение вала отбора мощности, вращающегося с частотой 540 об/мин. Управление техникой осуществляется трактористом, отдельный пост конструкцией не предусмотрен.

Габариты и характеристики подборщика:

Для подъема камеры пресса используются 2 гидроцилиндра с уменьшенным диаметром поршня. Подобная конструкция позволила увеличить скорость передвижения штока и сократила время подъема элементов на 3-4 секунды.

В стандартный набор поставки входит переносной пульт управления, устанавливаемый в кабине трактора. Устройство позволяет определять уровень заполнения прессовой камеры и управлять обмоточным приспособлением. При этом оператору не требуется отвлекаться от управления трактором.

Инструкция по эксплуатации

Руководство для прессподборщика Pelikan 1200 содержит следующие рекомендации по подготовке к работе:

Аналоги и цены

Отпускная стоимость техники без пробега составляет 630-650 тыс. рублей. При закупке партии машин завод-изготовитель дает скидку, размер которой зависит от объема заказа и способа оплаты. Цена подержанных подборщиков в хорошем состоянии достигает 400 тыс. рублей, но можно найти экземпляры, оцененные владельцами в 280-300 тыс. рублей. Стоимость аренды находится в пределах 10-15 тыс. рублей за сутки использования. Но предложения такого характера встречаются редко. Аналогичными характеристиками обладают машины ПР-145С или ПРФ-145.

Источник

Пресс-подборщик Пеликан (Pelikan): инструкция по эксплуатации, рулонный ППР-120, 1200

Технические характеристики и инструкция по работе с пресс-подборщиком Пеликан (Pelikan)

Сельскохозяйственная техника под брендом «Пеликан» поставляется на российский рынок компаниями «Ростсельмаш» и «Клевер». Вместе с машиной идет комплект технической документации. Выполнение основных пунктов инструкции по эксплуатации пресс-подборщика Пеликан позволяет обеспечить высокую производительность работы и снижает риск поломки техники.

Технические характеристики

Машина модели ППР-120 Пеликан 1200 предназначена для автоматизированной сборки валков скошенной травы или сена с последующим сжатием в тюки цилиндрической формы. Для предотвращения разрушения брикета применяется обвязка шпагатом, изготовленным из синтетического материала.

Подборщик допускает работу только на равнинных поверхностях, в качестве тягача используются сельскохозяйственные трактора с тяговым классом не менее 0,9 т. Для привода механизмов необходимо подключение вала отбора мощности, вращающегося с частотой 540 об/мин. Управление техникой осуществляется трактористом, отдельный пост конструкцией не предусмотрен.

Габариты и характеристики подборщика:

Для подъема камеры пресса используются 2 гидроцилиндра с уменьшенным диаметром поршня. Подобная конструкция позволила увеличить скорость передвижения штока и сократила время подъема элементов на 3-4 секунды.

В стандартный набор поставки входит переносной пульт управления, устанавливаемый в кабине трактора. Устройство позволяет определять уровень заполнения прессовой камеры и управлять обмоточным приспособлением. При этом оператору не требуется отвлекаться от управления трактором.

Инструкция по эксплуатации

Руководство для прессподборщика Pelikan 1200 содержит следующие рекомендации по подготовке к работе:

Аналоги и цены

Отпускная стоимость техники без пробега составляет 630-650 тыс. рублей. При закупке партии машин завод-изготовитель дает скидку, размер которой зависит от объема заказа и способа оплаты. Цена подержанных подборщиков в хорошем состоянии достигает 400 тыс. рублей, но можно найти экземпляры, оцененные владельцами в 280-300 тыс. рублей. Стоимость аренды находится в пределах 10-15 тыс. рублей за сутки использования. Но предложения такого характера встречаются редко. Аналогичными характеристиками обладают машины ПР-145С или ПРФ-145.

Отзывы о Рулонном пресс-подборщике Pelikan 1200

говорят беспонтовый пресс, сам щас ищу что то подобное, правда больше склоняюсь к иномаркам по такой же цене

говорят беспонтовый пресс, сам щас ищу что то подобное, правда больше склоняюсь к иномаркам по такой же цене

я утверждать не могу да и сам не видел, но фермер один сказал что аэродинамику сделали а толку нету, типо намучились с ним. я тоже раньше его присматривал, а оказалось европейские аналоги дешевле и комплектующие есть. кстати а мне сказали что там немецкий вяжущий аппарат.

Работаю этой техникой с 2009г. Огромный минус это визальный апарат, расход нити огромный. Двух бабин хватает на 50-60 рулонов(средний шкив) на маленьком шкиву увязывает очень плохо. В первый сезон полител вал привада от редуктара, смотри если у теябя на шпонке,то сразу переделывай её на Шлицевое соединение. На втарой сезон обламила средний барабан, делали его сами так как у Официальный дилеров таких запчистей нет, а если заказывать его с завода то ждать месяц. Все подшипники стоят Made in USSR хотя продавцы утверждали што преСс «ИТАЛЬЯНСКИЙ» За сизон наматываю примерно 1200-1500 рулонов. Што непонятно пеши. Удачной эксплуатации

Работаю этой техникой с 2009г. Огромный минус это визальный апарат, расход нити огромный. Двух бабин хватает на 50-60 рулонов(средний шкив) на маленьком шкиву увязывает очень плохо. В первый сезон полител вал привада от редуктара, смотри если у теябя на шпонке,то сразу переделывай её на Шлицевое соединение. На втарой сезон обламила средний барабан, делали его сами так как у Официальный дилеров таких запчистей нет, а если заказывать его с завода то ждать месяц. Все подшипники стоят Made in USSR хотя продавцы утверждали што преСс «ИТАЛЬЯНСКИЙ» За сизон наматываю примерно 1200-1500 рулонов. Што непонятно пеши. Удачной эксплуатации

ну как пресс, понравился?

Пресс-подборщик рулонный Pelikan 1200 (ППР-120)

Pelikan 1200 (ППР-120)

Пресс-подборщик рулонный Pelikan 1200 (ППР-120) предназначен для подбора валков сена естественных и сеянных трав или соломы, прессования их в рулоны с последующей обмоткой шпагатом. Так же возможна уборка сена повышенной влажности для обеспечения подкормки. Равномерная степень прессования обеспечивает длительное хранение кормов. Этот критерий является одним из самых важных при выборе пресс-подборщика.

Сократить время работы поможет быстрая выгрузка готовых рулонов и оперативный подъем прессующей камеры. Электронная система подсчета рулонов и рабочего времени оптимизирует учет заготовленных рулонов. Пресс-подборщик агрегатируется с тракторами тягового класса 1,4 т. с.

— Валы в передней части и планочные цепи в задней части пресс-подборщика создают рулоны высочайшей плотности. Даже если материал находится в очень сухом или мокром состоянии, комбинированная схема стабильно формирует и плотно прессует рулон. Планчатые цепи в задней части пресс-подборщика начинают скатывать рулон очень рано, за счет чего ядро получается более плотным, а вальцы в передней части придают рулонам оптимальную форму и обеспечивают высокую плотность прессования в конце процесса формирования рулона;

— Гидроцилиндры подъема прессующей камеры имеют сечение диаметром 50 мм. Это позволяет сократить время подъема до 4 секунд, что на 60% быстрее, чем с гидроцилиндрами диаметром 80 мм;

— С помощью пульта управления в кабине трактора можно наблюдать за заполнением прессовальной камеры, включать и контролировать обмотку, а также следить за моментом открытия и закрытия прессующей камеры. Механизатор не отвлекается на визуальный осмотр узлов пресс-подборщика и может полностью сосредоточиться на управлении трактором. Пульт управления оснащен электронной системой подсчета рулонов;

— Двойной обматывающий механизм работает на 67% быстрее одинарного. За счет этого производительность пресс-подборщика Pelikan увеличена на 30%;

— Благодаря скатной горке с мощными пружинами рулоны легко откатываются за пределы траектории закрытия прессующей камеры и трактористу нет необходимости сдавать назад при выгрузке. Время выгрузки всего 8 секунд;

— Подборщик большого диаметра помогает избежать попадания камней и посторонних предметов в прессовальную камеру;

— На пресс-подборщике установлены автоматические чистики, которые не позволяют скапливаться растительным остаткам между стенкой прессовальной камеры и торцами прессующих вальцов. Данное решение позволяет существенно сократить время на проведения ТО.

Пресс-подборщик рулонный Pelikan 1200

Расширенные возможности пресс-подборщика Pelikan 1200 придутся по душе всем сельхозтоваропроизводителям. Он предназначен для подбора валков сена естественных и сеянных трав или соломы, прессования их в рулоны с последующей обмоткой шпагатом. Так же возможна уборка сена повышенной влажности для обеспечения подкормки. Равномерная степень прессования обеспечивает длительное хранение кормов. Этот критерий является одним из самых важных при выборе пресс-подборщика. Используя Pelikan 1200, вы получаете идеальные ровные рулоны, которые не рассыпаются и не оседают. Сократить время работы поможет быстрая выгрузка готовых рулонов, оперативный подъем прессующей камеры. Легкость управления и контроля работы позволяют не переживать за ход процесса. Агрегатируется тракторами тягового класса 1,4 т.с.

Качественные преимущества

Рулоны высочайшей плотности

Валы в передней части и планочные цепи в задней части пресс-подборщика создают рулоны высочайшей плотности. Даже если материал находится в очень сухом или мокром состоянии, комбинированная схема стабильно формирует и плотно прессует рулон. Наличие в пресс-подборщике двух систем дает следующие преимущества:

Быстрый подъем прессующей камеры

Гидроцилиндры подъема прессующей камеры имеют сечение диаметром 50 мм. Это позволяет сократить время подъема до 4 секунд, что на 60% быстрее, чем с гидроцилиндрами диаметром 80 мм.

Отсутствие моментов, отвлекающих от управления трактором

С помощью наглядного пульта управления в кабине трактора можно легко наблюдать за заполнением прессовальной камеры, включать и контролировать обмотку, а также следить за моментом открытия и закрытия прессующей камеры. Таким образом, механизатор не отвлекается на визуальный осмотр узлов пресс-подборщика и может полностью сосредоточиться на управлении трактора. Опционально пульт оснащается системой подсчета рулонов.

Быстрый обматывающий механизм

Двойной обматывающий механизм работает на 67% быстрее одинарного. За счет этого производительность пресс-подборщика Pelikan увеличена на 30%.

Оперативность выгрузки рулона

Благодаря скатной горке с мощными пружинами, рулоны легко откатываются за предел траектории закрытия прессующей камеры, и трактористу нет необходимости сдавать назад при выгрузке. Результат: время выгрузки всего 8 секунд.

Защита прессовальной камеры от повреждений

Подборщик большого диаметра помогает избежать попадания камней и посторонних предметов в прессовальную камеру.

Надежная работа и подстраховка при чрезвычайных ситуациях

Импортный карданный вал и предохранительная муфта обеспечивают надежный привод.

Источник

ПРЕСС-ПОДБОРЩИК РУЛОННЫЙ ППР-120 «Pelikan»

1 ПРЕСС-ПОДБОРЩИК РУЛОННЫЙ ППР-120 «Pelikan» Руководство по эксплуатации и каталог запасных частей

4 Вал ППР В. 85 Фиксатор задней камеры. 87 Скатная горка. 89 Колесо. 91 Подборщик. 93 Муфта предохранительная. 95 Боковина левая. 97 Боковина правая и колесо. 99 Скаты Механизм подбирающий Верхняя камера Вал приводной ППР В Рама верхней камеры Валец ППР Б Натяжник ППР Задняя камера ППР Транспортер ППР А Вал натяжной Вал ведущий Рама задней камеры Аппарат обматывающий Корпус аппарата Боковина левая Панель верхняя Вал и электропривод Каретка верхняя Панель нижняя Каретка нижняя Привод Опора ППР Редуктор ППР Централизованная система смазки (опция) Кинематическая схема обматывающего аппарата Схема подшипников ной указатель

5 «Pelikan» Руководство по эксплуатации 5

6 1 Введение Пресс-подборщик (рис. 1) предназначен для подбора валков сена естественных и сеяных трав или соломы, прессования их в тюки цилиндрической формы (рулоны) с последующей обмоткой шпагатом. С целью ускорения сушки сена пресс-подборщик может использоваться для вспушивания валков. Пресс-подборщик используется в зонах равнинного землепользования и агрегатируется с тракторами тягового класса 0,9 и 1,4. Пресс-подборщик является полуприцепной машиной без рабочего места оператора, управляется и обслуживается механизатором (трактористом). Рисунок 1 Общий вид пресс-подборщика рулонного ППР-120 «Pelikan» 6

8 2.2 Состав изделия Пресс-подборщик (рис. 2 и 3) состоит из сницы 9, рамы 7, установленной на ходовые колеса 6. На раме смонтированы: подборщик 8, ящик-кассетница 1, прессовальная камера, состоящая из камеры верхней 3 и камеры задней 5. На камеру верхнюю установлен обматывающий аппарат 2. Пресс-подборщик оборудован механизмом регулировки плотности прессования. Открытие и закрытие прессовальной камеры, а также подъем подбирающего механизма в транспортное положение осуществляется с помощью гидросистемы. Для контроля заполнения прессовальной камеры и подачи шпагата для обмотки рулона служит датчик, подающий сигнал на пульт управления. Привод рабочих органов осуществляется от ВОМ трактора через карданный вал и редуктор. Для установки бобин шпагата в ящик кассетницу и обслуживания обматывающего механизма предусмотрены технологические площадки. Пресс-подборщик оборудован копирующим колесом 15, скатной горкой 13, и прижимной решеткой. Для установки карданного вала, после отсоединения от ВОМ трактора предусмотрен упор 12. В отцепленном от трактора состоянии пресс-подборщик опирается на стояночную опору 10. Рисунок 2 Пресс-подборщик (вид слева) 1. Ящик-кассетница; 2. Обматывающий аппарат; 3. Верхняя прессовальная камера; 4. Гидросистема; 5. Задняя прессовальная камера; 6. Ходовое колесо; 7. Рама; 8. Подборщик; 9. Сница; 10. Стояночная опора; 11. Карданный вал; 12. Упор 8

9 Рисунок 3 Пресс-подборщик (вид справа) 13. Скатная горка; 14. Гидроцилиндр подъема задней камеры; 15. Колесо копирующее; 16. Механизм закрывания задней камеры 2.3 Устройство и работа пресс-подборщика и его основных частей Для работы пресс-подборщика используется тяговое усилие трактора. Привод рабочих органов осуществляется от вала отбора мощности трактора (ВОМ) через телескопический карданный вал. Технологическая схема работы пресс-подборщика приведена на рисунке 4. При работе прессподборщика в агрегате с трактором валок сена (соломы) должен располагаться между колес трактора. При этом подборщик пальцами захватывает технологический продукт и подает его в прессовальную камеру. После завершения формирования рулона срабатывает механизм контроля плотности прессования, от него подается сигнал на пульт управления, расположенный в кабине трактора. После получения сигнала механизатор включает электродвигатель подачи шпагата. После завершения обмотки рулона шпагатом механизатор, используя гидросистему трактора, открывает заднюю камеру пресс-подборщика и выгружает рулон. После закрытия задней камеры процесс формирования рулона повторяется. При работе на неравномерно просохших валках необходимо открыть заднюю камеру и зафиксировать ее фиксатором. Работа по предлагаемой схеме позволяет производить ворошение /вспушивание валка сена. 9

Читайте также:  Регулировка клапанов на мотоцикле хонда cb 1300

10 Рисунок 4 Технологическая схема работы пресс-подборщика Шасси пресс-подборщика Устройство шасси пресс-подборщика приведено на рис. 5. Рисунок 5 Шасси 1. Редуктор центральный; 2. Ящик-кассетница; 3. Подвижный нажимной валец; 4. Механизм регулировки плотности прессования; 5. Рама; 6. Подпружиненный крюк; 7. Скатная горка; 8. Опорное колесо; 9. Пружина вывешивания; 10. Предохранительная муфта; 11. Подборщик; 12. Гидроцилиндр подъема; 13. Нормализатор; 14. Технологическая площадка; 15. Стояночная опора; 16. Цепь страховочная; 17. Прицепная скоба 10

11 2.3.2 Подборщик Подборщик (рис. 6) включает в себя раму 2, ротор с пятью граблинами 10, на которых установлены пружинные пальцы 9. Между пружинными пальцами расположены скаты 3. Справа установлена боковина с беговой дорожкой 1, а по бокам щиты 4. Подборщик оборудован предохранительной муфтой 8 с приводной звездочкой, а также звездочкой натяжения цепи 7 привода. Установочные кронштейны 6, расположенные по обе стороны подборщика служат, для установки его на раму шасси машины. Предохранительная муфта 8 должна быть отрегулирована на передачу крутящего момента Нм (40-45 кгс). Для получения необходимого момента срабатывания муфты нужно установить длину всех шести пружин так, чтобы зазор между соседними витками пружин составлял 0,1 0,2 мм (рис. 25б). Зазор контролировать щупом. Пружины муфты затягивать равномерно, не допуская их затяжки до соприкосновения витков, т.к. это приведет к выходу из строя подборщика. После длительного хранения пресс-подборщика (свыше 1 месяца) необходимо ослабить пружины, застопорить вал подборщика, провернуть приводную звездочку на несколько оборотов, затем отрегулировать муфту заново, т.к. фрикционные муфты имеют свойство «залипать». Рисунок 6 Подборщик 1. Беговая дорожка; 2. Рама; 3. Скат; 4. Боковой щит; 5. Транспортная цепь; 6. Установочный кронштейн; 7. Натяжная звездочка; 8. Муфта предохранительная; 9. Пружинный палец; 10. Граблина; 11. Копирующее колесо При переездах на дальние расстояния подборщик должен быть поднят вверх гидроцилиндром и зафиксирован в верхнем положении транспортной цепью 5. Перед работой цепь ослабить, установив фиксатор в крайнее верхнее звено цепи. При сбрасывании давления в гидроцилиндре подборщик должен опускаться вниз до упора копирующим колесом 11 в почву. При работе машины прицепную скобу шасси располагать на такой высоте, чтобы подборщик имел возможность копировать поверхность почвы в вертикальной плоскости. Это соответствует примерно горизонтальному положению прицепной скобы (400 мм над уровнем поверхности почвы). 11

12 Регулировки подборщика 1. Регулировка по высоте В крайнем нижнем положении пружинных пальцев зазор между их торцами и поверхностью земли должен составлять 20 40мм (рис. 7). Рисунок 7 Зазор между пальцами и поверхностью земли При помощи деревянных брусков, подложенных под каркас (рис. 8) выставить подборщик в требуемое положение с учетом деформации опорного колеса. Рисунок 8 Установка подборщика 12

13 Вынуть штырь фиксации 1(рис. 9) рычага опорного колеса из отверстия поворотной планки. Рисунок 9 Установка подборщика 1. Штырь фиксации 2. Шплинт Опустить колесо на поверхность земли. Зафиксировать рычаг опорного колеса в требуемом положении при помощи штыря 2 (рис. 10), вставляемого в соответствующее регулировочное отверстие поворотной планки 3 через втулку рычага колеса. Штырь застопорить пружинным шплинтом 1(рис. 10) через совмещенные отверстия во втулке рычага колеса и штыре. Убрать бруски и замерить фактический зазор между торцами пружинных пальцев и поверхностью земли. При необходимости процесс регулировки повторить. Рисунок 10 Установка подборщика 1. Шплинт пружинный 2. Штырь 3. Поворотная планка 13

14 2. Регулировка по усилию Длина цилиндрической части уравновешивающих подборщик пружин 3 (рис. 11) должна составлять мм. Регулировка производится болтами 2. Болты фиксируются гайками 1. При этом усилие на опорном колесе подборщика должно быть в пределах Н(20-30кгс). Усилие контролировать вручную путем подъема подборщика за опо е рноколесо. Рисунок 11 Регулировка уравновешивающих пружин 1. Гайка 2. Болт 3. Пружина Внимание! Работа с неотрегулированным подборщиком запрещена, т.к. это приведет к выходу его из строя! 14

15 2.3.3 Нормализатор Прижим нормализатор выполнен регулируемым (рис. 12). Он обеспечивает защиту и равномерную загрузку прессовальной камеры при уборке валков различных культур и различной плотности. Рисунок 12 Нормализатор 1. Кронштейн рамы 2. Кронштейн нормализатора Камера верхняя Камера верхняя (рис. 13), состоит из рамы 4, ведущего вальца 1 и двух промежуточных вальцев 2 и 3. После установки верхней камеры на машину привод вальцев осуществляется цепным контуром, для натяжения которого служит подпружиненный натяжник 5. Колебания ведущей ветви цепного контура гасятся успокоителем 6. Рисунок 13 Камера верхняя 1, 2, 3. Вальцы; 4. Рама; 5. Натяжное устройство; 6. Успокоитель 15

16 2.3.5 Камера задняя Камера задняя (рис. 14) состоит из рамы 4, ведущего вала 3, ведомого вала 10 и цепочнопланчатого механизма 1. Ведомый вал установлен подвижно в направляющих 9 и с помощью пружин 7 обеспечивается натяжение цепочно-планчатого механизма 4. Для натяжения цепочно-планчатого механизма необходимо, вращая гайку 8, сжимать пружину 7. Натяжение цепочно-планчатого механизма не должно быть чрезмерным, т.к. в этом случае будет происходить ускоренный износ цепей. Нормальным считается натяжение, при котором ролики скалок наружной ветви цепей отклоняются от направляющей дорожки под действием усилия руки в 15 20кг на расстояние от 10 до 15мм. Камера задняя соединяется с верхней камерой при помощи кронштейнов 2. Зазор по плоскости разъема камер не должна превышать 5 мм. Открытие задней камеры осуществляется при подаче масла от трактора в поршневые полости гидроцилиндров, установленных на рычагах 6 (рис. 14), а опускается задняя камера под действием собственного веса при соединении поршневых полостей гидроцилиндров со сливом. Удержание камеры в закрытом положении во время работы машины обеспечивается подпружиненным крюком 2 (рис. 15) механизма фиксации. Крюк должен охватывать втулку 3 с зазором в задней части до 2 мм. Регулировка длины крюка осуществляется с помощью резьбы винта 5. В открытом положении камеры гидроцилиндр полностью выдвинут, а в закрытом почти полностью втянут, при полностью закрытой камере подпружиненный крюк должен касаться верхней части втулки 3, а шток гидроцилиндра при этом должен быть выдвинут примерно на 5мм. Взаимное положение крюка относительно рычага с гидроцилиндром регулируется тягой 1. Рисунок 14 Камера задняя 1. Цепочно-планчатый механизм; 2. Опорный кронштейн; 3. Ведущий вал; 4. Рама; 5. Ось гидроцилиндра; 6. Ось механизма фиксации; 7. Пружина; 8. Гайка; 9. Направляющие; 10. Ведомый вал 16

17 Рисунок 15 Механизм закрывания задней камеры 1. Тяга; 2. Крюк; 3. Втулка; 4. Пружина; 5. Винт; 6. Рычаг Аппарат обматывающий Обматывающий аппарат (рис. 16) служит для подачи шпагата в прессовальную камеру и обмотки им рулона. Основными элементами обматывающего аппарата являются: каркас 1, подающий вал с обгонными муфтами 2, каретки с поводками 8, электродвигатель с редуктором 4, глазки с тормозом шпагата 5, привод со ступенчатым шкивом 3 и зубчатой передачей, ножи 7. Перед началом работы необходимо проверить регулировки аппарата. Каретки с поводками должны быть установлены так, чтобы в крайнем положении ( рис. 17) ролики А и А1 цепей находились напротив друг друга. Натяжение цепей производить с помощью натяжных винтов 2 (рис. 18) и фиксирующих гаек 1. Поводки установить в соответствии с рис. 19. Схема заправки шпагатом приведена на рис

18 Рисунок 16 Аппарат обматывающий 1. Каркас; 2. Подающий вал; 3. Шкив приводной; 4. Электродвигатель с редуктором 5. Глазки шпагата; 6. Механический указатель плотности рулона; 7. Нож; 8. Каретка с поводком Рисунок 17 Установка кареток 18

19 Рисунок 18 Натяжение цепей 1. Гайка 2. Болт Рисунок 19 Установка поводков 19

21 Рисунки 20А и Б Схема заправки шпагата А-D бобины шпагата; 1 петли; 3 натяжник шпагата; глазки 21

23 Рисунок 21 Тормоз шпагата Рисунок 22 Регулировка шага обмотки Рисунок 23 Регулировка ширины обмотки 23

24 Во избежание преждевременного обрыва шпагата необходимо следить, чтобы на тыльной стороне поводков и в зоне их крюка не было заусенцев, забоин, трещин. Лезвие ножа должно быть всегда острым, без зазубрин. При обрыве шпагата связывать оборванные концы необходимо аккуратными узлами в соответствии с рис. 24. Рисунок 24 Соединение концов шпагата Примечание: Чтобы гарантировать правильную работу вязальных аппаратов рекомендуется применять шпагат для пресс-подборщиков 8,35(0,12) или 2,6х3(0,38/3) ГОСТ или ТУ Специальный с усилием на разрыв не менее 98кг (2200текс) Механизм регулирования плотности прессования Механизм регулирования плотности прессования (поз. 4, рис. 5) установлен на левом хвостовике подвижного нажимного вальца. В исходном положении левый хвостовик вальца, совместно с кронштейном 3 (рис. 25) механизма регулировки плотности прессования, под действием пружин 2 отведен в крайнее заднее положение (в сторону прессовальной камеры) по пазу в боковине рамы машины. Ход кронштейна 3 (и соответственно хвостовика вальца) по пазу составляет 10 мм. При заполнении камеры и достижения требуемой плотности прессования пружины 2 сжимаются, и кронштейн 3 перемещается по пазу в заднее крайнее положение (на величину 10мм от исходного положения). При этом выключатель 4 передает сигнал на пульт управления о завершении формирования рулона и достижении необходимой плотности прессования. Регулировка срабатывания выключателя проводится путем его перемещения по кронштейну 5 в ту или иную сторону. После регулировки выключатель необходимо законтрить. При проведении регулировки помните, что величина перемещения 10мм кронштейна 3 вместе с хвостовиком подвижного вальца ограничена. При правильной регулировке выключатель при срабатывании в крайнем положении кронштейна 3 должен иметь свободный ход 2-3мм. Плотность прессования регулируется путем сжатия или ослабления пружин 2. Вращая гайку 6 необходимо произвести предварительное сжатие пружин 3. 24

25 Рисунок 25 Механизм регулирования плотности прессования 1, 6. Гайки; 2. Пружина; 3. Кронштейн; 4. Выключатель; 5. Кронштейн Величина предварительного сжатия должна составлять примерно 15 мм от длины пружины в свободном положении. Окончательная регулировка плотности прессования производится в полевых условиях при контрольном формировании рулонов. При увеличении сжатия пружин плотность прессования увеличивается, при снижении сжатия уменьшается. При этом суммарный межвитковый зазор каждой пружины должен быть не менее 10 мм, для обеспечения возможности срабатывания выключателя 4. В южных районах страны, где сено может убираться с влажностью 24 30% плотность прессования можно устанавливать до 220 кг/м3. Для средней и северной зон влажность сена должна составлять 20 22% и плотность прессования устанавливать до 200 кг/м3. При уборке сена повышенной влажности, с организацией досушки рулонов методом активного вентилирования, и плотность прессования должна находиться в пределах кг/м3. 25

26 2.3.8 Предохранительные фрикционные муфты Предохранительная муфта приводного карданного вала должна быть настроена на момент срабатывания Нм (70-75кгс), что соответствует передаваемой мощности л.с. Для этого необходимо: Установить длину пружин муфты приводного карданного вала на размер L=36,5мм (рис. 25а). Поджатие каждой из шести пружин комплекта на 0,625 мм (половина оборота регулировочной гайки М12х1,25) увеличивает момент срабатывания муфты на 112,5Нм (11,25кгс м), а передаваемая мощность при этом увеличивается на 8,5 л.с. Рисунок 25а Предохранительная фрикционная муфта карданного вала Предохранительная муфта привода подборщика должна быть настроена на момент срабатывания Нм (40-45кгс м), что соответствует передаваемой мощности 6-7 л.с. Для этого необходимо: Установить длину пружин муфты цепного привода подборщика так, чтобы зазор между соседними витками пружин всех шести пружин комплекта составлял 0,1 0,2 мм (рис. 25б). Контролировать зазор щупом. Внимание! Поджатие пружин до соприкосновения витков недопустимо, т.к. это приводит к выходу из строя подборщика! Рисунок 25б Предохранительная фрикционная муфта привода подборщика Внимание! После длительного хранения пресс-подборщика (свыше 1 месяца) необходимо ослабить пружины муфт, провернуть фрикционные диски друг относительно друга на несколько оборотов, затем отрегулировать муфты заново, т.к. фрикционные муфты имеют свойство «залипать». 26

27 2.3.9 Скатная горка Скатная горка 2 (рис. 26) предназначена для скатывания рулона при выгрузке его из прессовальной камеры. Горка установлена на балку ходовых колес шарнирно и подпружинена пружинами 1, установленными в нижней ее части. Усилие сжатия пружин 1 должно быть таким, при котором горка будет под действием массы рулона отклоняться почти до уровня почвы и способствовать при этом скатыванию рулона назад при выгрузке из задней камеры. Усилие пружины регулируется с помощью гаек 3. Рисунок 26 Регулировка скатной горки 1. Пружина; 2. Скатная горка; 3. Гайка регулировочная Гидросистема Гидросистема пресс-подборщика предназначена для открытия и закрытия задней камеры, а так же для поднятия и опускания подбирающего механизма. Гидравлическая схема пресс-подборщика представлена на рис. 27. Гидросистема состоит из двух гидроцилиндров Ц1 и Ц2 открытия/закрытия задней камеры; гидроцилиндра Ц3 подъема/опускания подборщика; гидравлической соединительной арматуры и рукавов высокого давления. Для подсоединения к трактору выходные рукава высокого давления снабжены разъемными муфтами МР1 и МР2. Открытие задней камеры осуществляется при подаче масла от трактора в поршневую полость гидроцилиндров Ц1 и Ц2, а опускается задняя камера под действием собственного веса при соединении поршневой полости со сливом. В рабочем положении задняя камера фиксируется подпружиненным крюком 2 (рис.15). 27

Читайте также:  Китайский паяльник с регулировкой температуры доработка

29 Электрооборудование Электрооборудование пресс-подборщика состоит из жгута проводов, светосигнальных фонарей, пульта управления, электродвигателя подачи шпагата с червячным редуктором и трех датчиков: контроля плотности прессования; контроля расхода шпагата; контроля количества сформированных рулонов. Кабель и светосигнальные фонари закреплены на пресс-подборщике. Кабель имеет вилку ПС- 300А, которая при работе машины вставляется в соответствующий разъем на тракторе. Пульт управления закрепляется в удобном для наблюдения и работы месте в кабине трактора. Пульт соединяется при помощи разъема в задней стенке с общим кабелем, а его штепсельная вилка соединяется с разъемом в тракторе для переносной лампы. Рисунок 28 Установка пульта управления Рисунок 29 Подключение электрооборудования 29

31 ВНИМАНИЮ ПОТРЕБИТЕЛЯ! После выгрузки рулона, последний может не выкатиться за пределы задней камеры, и мешать ее закрытию. Во избежание деформации и выхода из строя задней камеры, рекомендуется перед открытием задней камеры для выгрузки рулона подать машину назад, отъехав от начала валка на 2-3м. Выгрузить рулон, подать машину вперед до начала валка, закрыть заднюю камеру и продолжить работу Автоматическая система смазки (опция) По отдельному заказу потребителя пресс-подборщик может комплектоваться автоматической системой смазки, предназначенной для смазки цепных передач в процессе работы машины. Система смазки (рис. 31) состоит из емкости 1 для смазывающей жидкости, фильтра 2, насоса 3, распределителя 4, исполнительных устройств (щеток) 5 и соединительных трубок. При закрывании задней камеры, кронштейн установленный на ее боковине, нажимает на шток насоса, подается порция смазывающей жидкости и через распределитель поступает к щеткам установленным над с соответствующими цепными передачами. Рисунок 31 Автоматическая система смазки 1. Емкость; 2. Фильтр; 3. Насос; 4. Распределитель; 5. Щетки 31

32 Кинематическая схема Кинематическая схема пресс-подборщика ППР-120 представлена на рис. 32 Рисунок 32 Кинематическая схема принципиальная ППР

33 3 Указания по мерам безопасности При обслуживании пресс-подборщика руководствуйтесь Едиными требованиями к конструкции тракторов и сельскохозяйственных машин по безопасности и гигиене труда (ЕТ-IV) и Общими требованиями безопасности по ГОСТ При эксплуатации пресс-подборщика необходимо строго выполнять указанные ниже требования: Не допускать к работе на пресс-подборщике лиц, не обладающих необходимыми знаниями и навыками по регулировке, наладке и уходу за пресс-подборщиком и не прошедших инструктаж по технике безопасности. Установить перед работой все защитные ограждения. Работать без ограждений запрещается. При погрузочно-разгрузочных работах и ремонте строповку производить в специально обозначенных местах. Ограждения карданного вала зафиксировать страховочными цепями. При очистке, техническом уходе и ремонте внутри прессовальной камеры заднюю камеру зафиксировать в открытом положении механическим фиксатором 2 (рис. 33). Механический фиксатор зафиксировать булавкой 1. Рисунок 33 Фиксация задней камеры 1. Булавка 2. Механический фиксатор Производить сборку, разборку и ремонт пресс-подборщика с помощью грузоподъемных средств, приспособлений и инструмента, обеспечивающих безопасность работ. Перед работой установить на пресс-подборщик огнетушитель. 33

34 Выполнять следующие правила: не начинать работу, не убедившись, что движение агрегата и работа механизмов никому не угрожает. подать сигнал перед включением ВОМ. не допускать присутствие посторонних лиц в непосредственной близости от пресс-подборщика при его работе. производить ремонт, смазку, регулировку и очистку рабочих органов при выключенном ВОМ и заглушенном двигателе трактора. производить демонтаж ходовых колес на ровной горизонтальной площадке, при этом надежно установить домкрат под балку ходовых колес. Пресс-подборщик зафиксировать от продольного смещения и трактор затормозить. при заправке трактора не проливать топливо и масло. Пролитое топливо и масло вытереть насухо. постоянно следить за состоянием электропроводки. Искрение не допускается. перед началом проведения сварочных или других работ с применением открытого огня произвести тщательную очистку пресс-подборщика и площадки вокруг него от растительной массы. Установить рядом ящик с песком и емкость с водой. перегон пресс-подборщика по дорогам общего пользования производить в соответствии с Правилами дорожного движения. ВНИМАНИЕ! При работе и обслуживании пресс-подборщика необходимо обращать внимание на предупредительные символы и обеспечить их соблюдение. Места и значения предупредительных символов приведены на рис. 34 и в таблице 2. 34

35 Рисунок 34 Места расположения предупредительных символов ППР

36 Таблица 2 п/п Символ Значение символа 1. Место строповки 2. Схема строповки 3. Запрещается! Включать ВОМ техобслуживания пресс-подборщика 4. Перед заменой ремня (цепи) или регулировкой его натяжения заглушите двигатель 5. Опасно! Не открывать до полной остановки механизмов 36

37 6. Номинальное давление в шинах 0,3 МПа 7. Место установки домкрата 8. Кинематика правой стороны (с обратной стороны щита) 9. Внимание! Номинальное число оборотов ВОМ N=540об/мин 10. Правила по технике безопасности 37

38 11. Привод подбирающего устройства (с обратной стороны щита) 12. Привод задней камеры (с обратной стороны щита) 13. Знак ограничения скорости движения 14. Не стой сзади подборщика при работающем двигателе 38

42 7.2 Выполняемые при обслуживании работы Перечень работ, выполняемых при ЕТО очистить машину от грязи, пыли, растительных остатков; очистить вальцы верхней и нижней камер в местах, указанных стрелками белого цвета на рис ; продуть сжатым воздухом вальцы верхней камеры в местах, указанных стрелками чёрного цвета на рис. 35; проверить надежность крепления ограждений, ответственных болтовых соединений, отсутствие подтекания масла, натяжение цепных контуров; проверить регулировку предохранительных фрикционных муфт, при необходимости отрегулировать; оценить техническое состояние машины, устранить выявленные неисправности; смазать узлы трения согласно п настоящего РЭ Внимание! Очистка вальцев верхней и нижней камер является обязательной операцией ЕТО! Невыполнение требуемых работ по ЕТО может привести к выходу из строя машины! Перечень работ, выполняемых при ТО-1 выполнить работы по ЕТО; проверить давление воздуха в шинах; проверить все пазы и вырезы в камере на предмет наличия посторонних предметов, забивания прессуемым материалом и т.д. удалить эти предметы; проверить уровень масла в основном редукторе, если необходимо, то добавить до уровня Перечень работ, выполняемых при подготовке к хранению выполнить работы по ЕТО; штоки гидроцилиндров должны быть полностью втянуты; рукава высокого давления следует снять с машины для хранения в специализированном месте, гидроцилиндры закупорить пробками; машину поставить на подставки; снимите цепи, очистите их, промойте промывочной жидкостью и проварите в горячем (80-90ºС) моторном масле в течение 20 минут; установите цепи на место без натяжения; при хранении прессподборщика на открытой площадке, цепи после проварки в масле сдайте на склад, указав номер изделия; шины ходовых колес приспустить и покрыть светоотражающим составом (побелить). восстановить повреждённую окраску машины; законсервировать подвижные и регулируемые резьбовые поверхности консервационным маслом НГ- 203Б. 42

43 Рисунок 35 Очистка вальцев верхней камеры 43

44 Рисунок 36 Очистка вальцев нижней камеры с левой стороны 44

45 Рисунок 37 Очистка вальцев нижней камеры с правой стороны 45

46 Рисунок 38 Очистка вальцев нижней камеры сбоку 46

48 Рисунок 39 Места смазки ППР-120 Рисунок 40 Места смазки карданного вала Условное обозначение Периодичность, моточасов каждые 10 Таблица 4 Каждые 60 48

49 8 Транспортирование и хранение 8.1 Транспортирование Пресс-подборщик может транспортироваться железнодорожным, водным и автомобильным транспортом при доставке его к местам эксплуатации. Способ погрузки, размещения и крепления должен соответствовать нормам и правилам, установленным для этих видов транспорта. Для переезда внутри хозяйства пресс-подборщик транспортируется в агрегате с трактором. Зачаливание и строповку пресс-подборщика производить согласно указанным местам строповки в разделе «Указания по мерам безопасности». Схема строповки приведена на рис. 41. Рисунок 41 Схема строповки ППР

54 «Pelikan» Каталог запасных частей 54

56 Рисунок 1 Пресс-подборщик рулонный ППР-120 (вид справа) 56

57 Пресс-подборщик рулонный ППР-120 (вид справа) рисунка 1 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 WW2380-SD25/1 или W60 Вал карданный с предохранительной муфтой 1 2 ППР А Ограждение 1 3 ППР Шасси 1 4 ПР-38,1-127 ГОСТ n=41зв. Цепь 1 5 ПР-38,1-127 ГОСТ n=70зв. Цепь 1 6 ППР Ограждение заднее правое 1 7 ППР Ограждение переднее правое 1 8 ППР Камера задняя 1 9 ППР А Упор гидроцилиндра 1 10 ППР или ППР Централизованная система смазки (опция) 1 11 ППР Камера верхняя 1 12 ППР Аппарат обматывающий 1 57

58 Рисунок 2 Пресс-подборщик рулонный ППР-120 (вид слева) 58

59 Пресс-подборщик рулонный ППР-120 (вид справа) рисунка 2 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Ограждение заднее левое 1 2 ППР Ограждение переднее левое 1 3 ПР-38,1-127 ГОСТ n=75зв. Цепь 1 4 ППР Кожух 2 5 ППР Кожух 1 6 ППР А-01 Упор гидроцилиндра 1 59

60 Рисунок 3 Ограждение переднее правое 60

61 Ограждение переднее правое рисунка 3 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Каркас передний 1 2 М8х20 ТУ Болт 2 3 С ГОСТ Шайба 25мах 4 8Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 9 5 М8-6Н ГОСТ Гайка 9 6 ППР А-01 Боковина 1 7 М8-6gх ГОСТ Болт 7 8 2х ГОСТ Шплинт 4 9 ППР Б Ось 2 10 ППР Панель 1 11 ППР А Рычаг Замок 1 13 В М8-6gх ГОСТ Винт 2 14 ППР Кронштейн 1 61

62 Рисунок 4 Ограждение переднее левое 62

63 Ограждение переднее левое рисунка 4 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Каркас передний 1 2 ППР Панель 1 3 ППР А Рычаг Замок 1 5 В М8-6gх ГОСТ Винт 2 6 2х ГОСТ Шплинт 4 7 С ГОСТ Шайба 25мах 8 ППР Б Ось 2 9 М8-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 9 11 М8-6Н ГОСТ Гайка 9 12 М8х20 ТУ Болт 2 13 ППР Кронштейн 1 14 ППР А Боковина 1 63

64 Рисунок 5 Ограждение заднее правое 64

65 Ограждение заднее правое рисунка 5 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Каркас задний 1 2 ППР Штырь 3 3 М12-6Н ГОСТ Гайка 5 4 ППР Панель задняя 1 5 ППР А Рычаг Замок 1 7 В М8-6gх ГОСТ Винт 2 8 3,2х ГОСТ Шплинт 1 9 ППР Упор 1 10 ППР Б Ось 2 11 С ГОСТ Шайба 25мах 12 2х ГОСТ Шплинт 4 13 ППР Штырь 2 14 М8х20 ТУ Болт 2 15 ППР Кронштейн Т.65Г.019 ГОСТ Шайба М8-6Н ГОСТ Гайка В М6-6gх ГОСТ Винт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 3 20 ППР Колпачек 1 21 М6-6Н ГОСТ Гайка 2 22 С ГОСТ Шайба 2 23 ТН 89/А ГОСТ Фонарь автомобильный/лампа 1/1 24 ТН109 ГОСТ или ФП-401Б Световозвращатель 1 25 ППР Боковина 1 26 М8-6gх ГОСТ Болт 9 65

66 Рисунок 6 Ограждение заднее левое 66

68 Рисунок 7 Шасси 68

70 Рисунок 8 Прицеп 70

72 Рисунок 9 Нормализатор и опорные площадки 72

76 Рисунок 11 Механизм натяжения шпагата ППР

77 Механизм натяжения шпагата ППР рисунка 11 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППТ Скоба 2 2 ППТ Глазок 2 3 ППР Кронштейн 1 4 ППТ А Планка 2 5 С ГОСТ Шайба 4 6 ПРК Пружина 2 7 М8-6Н.019 ТУ Гайка 2 9 М6-6Н.019 ТУ Гайка 4 77

78 Рисунок 12 Вал ППР

79 Вал ППР рисунка 12 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 М12-6gх ГОСТ Болт 2 2 ППР Шайба 1 3 ППР Диск 1 4 ППР Звездочка х10х56 ГОСТ Шпонка 1 6 ППР Втулка К1С17 ВНИИП Подшипник 1 8 ППР А Корпус подшипника 1 9 ВМ12-6gх30.14Н ГОСТ Винт 1 10 М12-6Н ГОСТ Гайка 1 11 ППР Втулка х9х70 ГОСТ Шпонка 1 13 ППР А Вал 1 14 М12-6Н ГОСТ Гайка Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 3 16 ППР Фланец 1 17 ППР Боковина правая 1 18 М12-6gх ГОСТ Болт 3 79

80 Рисунок 13 Рама (вид слева) 80

81 Рама (вид слева) рисунка позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 5х ГОСТ Шплинт 1 2 С ГОСТ Шайба 1 3 ППР Коромысло ППР Планка 1 7 ППР Б Экран 1 8 ППР А Рама 1 9 М6-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 6 11 М6-6Н ГОСТ Гайка 6 12 М10-6Н ГОСТ Гайка 1 13 С10х ГОСТ Шайба 2 14 ППР Втулка 1 15 ППР Трубка 1 16 М10-6gх ГОСТ Болт 1 17 ППР А Болт 2 18 ППР Шайба ЕК10Т2С17 ТУ ВНИИП Подшипник 1 23 ППР Платформа 1 24 ППР Пружина 2 25 М16-6Н ГОСТ Гайка 6 81

82 Рисунок 14 Рама (вид справа) 82

83 Рама (вид справа) рисунка 14 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 М10-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 2 3 С ГОСТ Шайба 2 4 ППР А Кронштейн 1 5 С ГОСТ Шайба 1 6 М16-6Н ГОСТ Гайка 3 7 ППР Планка 1 8 ППР Б Экран 1 9 ППР А Рама 1 10 ППР Кольцо 3 11 ППР Звездочка MON.R Редуктор 1 13 ППР Прокладка 8мах 14 С ГОСТ Шайба Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 4 16 М16-6gх ГОСТ Болт 4 17 ППР Кольцо 1 19 М6-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 6 21 М6-6Н ГОСТ Гайка 6 22 ППР А Корпус подшипника К1С17 ТУ ВНИПП Подшипник 1 24 ППР Втулка х10х56 ГОСТ Шпонка 1 26 ППР Звездочка 1 27 ППР Диск 1 28 ППР Шайба 1 29 М12-6gх ГОСТ Болт 2 30 М12-6Н ГОСТ Гайка 3 31 М12-6gх ГОСТ Болт 3 32 ППР Кольцо 1 83

Читайте также:  Регулировка реле давления насоса джамбо

84 Рисунок 15 Вал ППР В 84

85 Вал ППР В рисунка позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт ППР Крышка К1С17 ТУ ВНИПП Подшипник 2 3 6Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 4 4 М6-6gх ГОСТ Болт 4 5 ППР Б-02 Втулка х10х56 ГОСТ Шпонка 2 7 ППР Диск 2 8 ППР Шайба 2 9 М12-6gх ГОСТ Болт 4 10 ППР А Звездочка 1 11 М12-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 6 13 С ГОСТ Шайба 6 14 ППР Корпус подшипника 1 15 М12-6Н ГОСТ Гайка 6 16 М10-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 6 18 ППР Опора 1 19 ППР Б Валец 1 20 ППР Корпус подшипника 1 21 ППР Звездочка 1 22 ППР Б-01 Втулка 1 23 ППР Крышка 1 24 ППР Опора 1 85

86 Рисунок 16 Фиксатор задней камеры 86

88 Рисунок 17 Скатная горка 88

89 Скатная горка рисунка 17 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР А Дуга 1 2 ППР А Болт 2 3 ППР Пробка 4 4 ППР Ось 2 5 С ГОСТ Шайба 8 6 5х ГОСТ Шплинт 4 7 М16-6Н ГОСТ Гайка 6 8 ППТ Пружина 2 9 ППТ Кольцо 8 89

90 Рисунок 18 Колесо 90

92 Рисунок 19 Подборщик 92

93 Подборщик рисунка 19 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 М8-6Н ГОСТ Гайка 4 2 8Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 4 3 С ГОСТ Шайба 4 4 ППР Щиток 1 5 ППР Штырь Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 4 7 ППР Муфта 1 8 ППР А Боковина левая 1 9 ППР Скат левый 1 10 ППТ А Скат ППР Механизм подбирающий 1 12 ППР Скат правый 1 13 ППР А Колесо 1 14 М8-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 4 16 ППР Ригель 2 17 ППР А Каркас 1 93

94 Рисунок 20 Муфта предохранительная 94

95 Муфта предохранительная рисунка 20 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 М10-6Н ГОСТ Гайка 12 2 РСМ А Диск нажимной 1 3 РСМ Накладка сцепления 2 4 РСМ Ступица трения 1 5 М12-6gх ГОСТ Болт 1 6 РСМ А Кожух 1 7 ППР Полумуфта 1 8 РСМ Пружина 6 9 С10х ГОСТ Шайба 6 10 М10-6gх ГОСТ Болт Ц6хр ГОСТ Масленка 1 12 SP ГОСТ Кольцо 1 13 РСМ Кольцо Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 1 15 М12-6Н ГОСТ Гайка 1 95

96 Рисунок 21 Боковина левая 96

97 Боковина левая рисунка 21 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 М16-6Н ГОСТ Гайка 2 2 ППР Втулка или Н А Звездочка натяжная 1 4 ППР Втулка 1 5 С ГОСТ Шайба 1 6 ППР Ось 1 7 М12-6Н ГОСТ Гайка Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 6 9 С ГОСТ Шайба 3 10 М10-6Н ГОСТ Гайка Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 7 12 С ГОСТ Шайба К7Т2С17 Подшипник 1 14 Н Корпус подшипника 1 15 ППР А Кронштейн 1 16 ППР Боковина 1 17 М10х ГОСТ Болт 3 18 М10х ГОСТ Болт 2 19 М10х ГОСТ Болт 2 20 ППР А Каркас 1 21 М12х ГОСТ Болт 3 22 М12-6gх ГОСТ Болт 3 23 ППР Прокладка 1 24 ППР Кронштейн 1 97

98 Рисунок 22 Боковина правая и колесо 98

99 Боковина правая и колесо рисунка 22 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт С27 ГОСТ Подшипник 2 2 М20х1,5-6Н ГОСТ Гайка 2 3 С ГОСТ Шайба 1 4 В62 ГОСТ Кольцо 2 5 С ГОСТ Шайба 1 6 5х ГОСТ Шплинт 1 7 М10-6Н ГОСТ Гайка Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 3 9 С ГОСТ Шайба х ОСТ Шплинт пружинный 1 11 ППР Штырь 1 12 М10-6Н ТУ Гайка 5 13 М12-6gх ГОСТ Болт 1 14 М12-6Н ГОСТ Гайка Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 6 16 С ГОСТ Шайба х ГОСТ Шплинт 1 18 С ГОСТ Шайба 1 19 ППР Планка поворотная 1 20 М10х ГОСТ Болт 5 21 М12-6gх ГОСТ Болт 2 22 М12х ГОСТ Болт 2 23 М10х ГОСТ Болт 3 24 ППР А Каркас 1 25 ППТ Дорожка беговая 1 26 ППР Швеллер 1 27 Н Корпус подшипника К7Т2С17 Подшипник 1 29 ППР А Балка 1 30 РСМ М Колесо 1 31 ППР Фланец 1 32 РСМ Втулка 1 99

100 Рисунок 23 Скаты 100

101 Скаты рисунка 23 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 М8-6Н ГОСТ Гайка 5 2 8Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 65 3 С ГОСТ Шайба 40 4 М8-6gх ГОСТ Болт 65 5 ППР А Каркас 1 6 ППР Скат левый 1 7 ППТ А Скат 13 8 ППР Скат правый 1 101

102 Рисунок 24 Механизм подбирающий 102

103 Механизм подбирающий рисунка 24 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Ротор 1 2 РСМ М Эксцентрик с роликом 5 3 РСМ А Полуподшипник 20 4 М8-6gх ГОСТ Болт 10 5 М12-6gх ГОСТ Болт 5 6 А36х ГОСТ Шайба Шпонка 5 8 ППР Граблина 5 9 РСМ М Шайба пальца РСМ М Палец подбирающий М10х ГОСТ Болт М8-6Н ТУ Гайка М10-6Н ТУ Гайка М12-6Н ТУ Гайка 5 103

104 Рисунок 25 Верхняя камера 104

105 Верхняя камера рисунка 25 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР В Вал приводной 1 2 ППР Рама 1 3 ППР Б Валец 2 4 ППР Успокоитель 1 5 ППР Натяжник 1 6 ППТ Скоба 2 7 ППТ или ППТ А Глазок 2 8 М8-6Н ГОСТ Гайка 2 9 8Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 2 10 С ГОСТ Шайба 2 11 М6-6Н ТУ Гайка 4 12 ППР Кронштейн глазков 1 13 М8-6gх ГОСТ Болт 2 105

106 Рисунок 26 Вал приводной ППР В 106

107 Вал приводной ППР В рисунка 26 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР А Опора 2 2 ППР Б Валец 1 3 ППР А Корпус подшипника Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 6 5 М12-6gх ГОСТ Болт 6 6 ППР А Блок звездочек х10х56 ГОСТ Шпонка 2 8 ППР Диск 2 9 ППР Шайба 2 10 М12-6gх ГОСТ Болт 4 11 ППР Б-02 Втулка К1С17 ТУ Подшипник 2 13 ППР Б Втулка 1 14 ППР Звездочка 1 107

108 Рисунок 27 Рама верхней камеры 108

109 Рама верхней камеры рисунка 27 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Рама 1 2 С ГОСТ Шайба 16 3 М10-6gх ГОСТ Болт 10 4 М10-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 4 6 ППР Экран 1 7 М10-6Н ГОСТ Гайка Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 20 9 ППР А-01 Накладка 1 10 ППР А-01 Накладка 1 11 М8-6Н ГОСТ Гайка Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 8 13 С ГОСТ Шайба 8 14 ППР Б-01 Накладка 1 15 ППР Жесткость 1 16 ППР Отражатель 1 17 М10-6gх ГОСТ Болт 4 18 М10-6gх ГОСТ Болт 2 19 ППР Заслонка 2 20 М8-6gх ГОСТ Болт 8 21 ППР Заслонка 2 22 ППР Экран 1 23 М10-6gх ГОСТ Болт 4 24 ППР Уголок 1 25 ППР Скоба 2 26 М10-6gх ГОСТ Болт 2 27 ППР Успокоитель 1 28 М10-6gх ГОСТ Болт 1 29 ППР А Рукоятка 1 30 ППР Накладка 1 31 ППР А Накладка 1 109

110 Рисунок 28 Валец ППР Б 110

111 Валец ППР Б рисунка 28 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Б Вал промежуточный 1 2 ППР А Опора 2 3 ППР Корпус подшипника К1С17 ТУ ВНИПП Подшипник 2 5 М12-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 6 7 М12-6gх ГОСТ Болт 2 8 ППР Шайба 1 9 ППР Диск х10х56 ГОСТ Шпонка 1 11 ППР Звездочка 1 12 ППР Б Втулка 1 111

112 Рисунок 29 Натяжник ППР

113 Натяжник ППР рисунка 29 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Звездочка 1 2 ППР Втулка 2 3 ППР А Шайба 2 4 ППР Ось 1 5 С ГОСТ Шайба 2 6 ППР Кронштейн 1 7 М16-6Н ГОСТ Гайка ГОСТ Шайба ГОСТ Шайба 2 10 ППР Пружина 1 11 ППР Тяга х ГОСТ Шплинт 1 13 С16х ГОСТ Шайба 1 113

114 Рисунок 30 Задняя камера Задняя камера ППР рисунка 30 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР А Транспортер 1 2 ППР Вал натяжной 1 3 ППР Рама 1 4 ППР Вал ведущий 1 114

115 Рисунок 31 Транспортер ППР А 115

116 Транспортер ППР А рисунка 31 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Вал 21 2 СА 650 t=50,8 n=84зв, L=4267мм Цепь специальная 2 3 t=50,8 Звено соединительное 2 4 ППР Цепь специальная 2 5 ППР Кольцо 42 7 В62 ГОСТ Кольцо ГОСТ Подшипник 42 9 ППР Корпус подшипника В62 ГОСТ Кольцо ППР Каток В30 ГОСТ Кольцо

117 Рисунок 32 Вал натяжной 117

118 Вал натяжной рисунка 32 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт ГОСТ Подшипник 2 2 ППР Звездочка 2 3 В80 ГОСТ Кольцо 4 4 Н Шайба защитная 4 5 ППР А Ось 1 6 М10-6gх ГОСТ Болт 3 7 С ГОСТ Шайба Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 3 9 М10-6Н ГОСТ Гайка 3 10 В40 ГОСТ Кольцо 2 11 ППР Ползун 2 12 ППР Шпилька 2 13 ППР Шайба 4 14 ППР Пружина 2 15 М16-6Н ГОСТ Гайка 6 16 ППР А Щиток 1 118

119 Рисунок 33 Вал ведущий 119

120 Вал ведущий рисунка 33 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 М12-6gх ГОСТ Болт х10х50 ГОСТ Шпонка 1 3 ППР Вал 1 4 ППР Ограждение х10х50 ГОСТ Шпонка 2 6 ППР Звездочка 2 7 В55 ГОСТ Кольцо 1 8 ППР Корпус подшипника К1С17 ТУ ВНИПП Подшипник 2 10 ППР А Кронштейн 1 11 ППР Кольцо 2 12 М12-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба ППР Втулка 1 15 ППР Кольцо 2 16 ППР А-01 Кронштейн 1 17 ППР Звездочка 1 18 ППР Диск 1 19 ППР Шайба 1 120

121 Рисунок 34 Рама задней камеры 121

122 Рама задней камеры рисунка 34 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Сектор 4 2 М10-6Н ГОСТ Гайка Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 12 4 ППР Вкладыш 4 5 М10-6gх ГОСТ Винт 8 6 5х ГОСТ Шплинт ГОСТ Шайба 2 8 ППР Втулка 2 9 ППР Рама 1 10 М8-6gх ГОСТ Болт С ГОСТ Шайба Т.65Г.019 ГОСТ Шайба М8-6Н ГОСТ Гайка ППР Распорка 7 15 М8-6gх ГОСТ Болт С ГОСТ Шайба 4 17 М10-6gх ГОСТ Болт 4 18 ППР Распорка 1 122

123 Рисунок 35 Аппарат обматывающий 123

124 Аппарат обматывающий рисунка 35 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Панель нижняя 1 2 ППР А Панель верхняя 1 3 ППР Боковина правая 1 4 ППР Привод 1 5 ППР Крышка 1 6 ППР Перегородка 1 7 ППР Боковина левая 1 124

125 Рисунок 36 Корпус аппарата 125

126 Корпус аппарата рисунка 36 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Боковина левая 1 2 М8-6Н ГОСТ Гайка 6 3 8Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 6 4 ППР Стенка правая 1 5 М8-6gх ГОСТ Болт 4 6 М8-6gх ГОСТ Болт 2 7 2х ГОСТ Шплинт 2 8 С ГОСТ Шайба 6 9 ППР Кронштейн 1 10 ППР Упор 1 11 ППР Крышка 1 12 ППР Перегородка 1 13 С ГОСТ Шайба ППР Упор 1 15 М8-6gх ГОСТ Болт 2 126

127 Рисунок 37 Боковина левая 127

128 Боковина левая рисунка позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР А Пружина 1 2 ППР А Планка 1 3 С ГОСТ Шайба 3 4 ППР Втулка 1 5 8Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 1 6 М8-6Н ТУ Гайка 1 7 ППР Прижим 1 8 ППТ А Планка 4 9 С ГОСТ Шайба 4 10 ПРК Пружина 4 11 М8-6Н ТУ Гайка 4 12 ППР Тормоз шпагата 1 13 ППР Стенка левая 1 14 М6-6Н ТУ Гайка 4 15 ППР Кронштейн 1 16 ППТ или ППТ А Глазок 2 17 ППТ Скоба Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 2 19 М10-6gх ГОСТ Болт 2 20 М8-6gх ГОСТ Болт 1 128

129 Рисунок 38 Панель верхняя 129

131 Рисунок 39 Вал и электропривод 131

132 Вал и электропривод рисунка позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт АС17 ТУ ВНИПП Подшипник 2 4 М8-6Н ГОСТ Гайка 5 5 8Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 5 6 ППР Корпус подшипника 2 7 М8-6gх ГОСТ Болт 4 8 ППР Втулка 2 9 ППР Корпус 1 10 А47 ГОСТ Кольцо 4 11 FKN RS Муфта обгонная х6х14 ГОСТ Шпонка М6-6gх25.14Н ГОСТ Винт 2 15 М6-6Н ГОСТ Гайка 2 16 ППР Фиксатор 2 17 А.5х40 60С2 ГОСТ Штифт пружинный 1 18 ППР А Корпус 1 19 FKN-2RS Муфта обгонная 2 20 ППР Б Вал 1 22 М6-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба ТУ Электродвигатель с редуктором 1 25 ППР Б Опора 1 26 ППР А Переходник 1 27 С ГОСТ Шайба 1 132

133 Рисунок 40 Каретка верхняя 133

134 Каретка верхняя рисунка 40 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Винт 1 2 ППР Ролик 1 3 СК ГОСТ Подшипник 2 4 ППР А Шайба 1 5 ППР Полоз 3 6 М8х ГОСТ Болт 2 7 ППР Каретка верхняя 1 8 ППР Полоз 1 9 С ГОСТ Шайба 2 10 М8-6Н ГОСТ Гайка 2 11 ППР В или ППР Поводок 1 12 М6-6Н ТУ Гайка 1 134

135 Рисунок 41 Панель нижняя 135

137 Рисунок 42 Каретка нижняя 137

138 Каретка нижняя рисунка 42 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Полоз 3 2 8Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 2 3 ППР В или ППР Поводок 1 4 ППР Винт 1 5 ППР Ролик 1 6 СК ГОСТ Подшипник 2 7 ППР А Шайба 1 8 М8-6Н ГОСТ Гайка 2 9 С ГОСТ Шайба 2 10 М6-6Н ТУ Гайка 1 11 ППР Нижняя направляющая 1 12 М8х20 ТУ Болт 2 13 ППР Полоз 1 138

139 Рисунок 43 Привод 139

140 Привод рисунка 43 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Цепь приводная 2 2 ППР Опора 2 3 М10-6gх ГОСТ Шпилька 2 4 М6-6Н ГОСТ Гайка 2 5 6Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 2 6 ППР Кронштейн 1 7 С ГОСТ Шайба Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 14 9 М10-6Н ГОСТ Гайка ППР Кронштейн 2 11 М12-6gх ГОСТ Болт Т.65Г.019 ГОСТ Шайба 4 13 М16-6Н ГОСТ Гайка ГОСТ Винт 2 15 М10-6gх ГОСТ Болт ППР Редуктор 1 17 ППР Хомут 1 18 С ГОСТ Шайба 2 19 М6-6gх ГОСТ Винт 2 20 ППР Балка 1 140

141 Рисунок 44 Опора ППР Опора ППР рисунка 44 позиции Обозначение Наименование сборочных единиц Количество, шт. 1 ППР Опора 1 2 ППР Шайба 6 3 ППР или 1215KU ГОСТ Втулка 3 4 ППР Ролик 2 5 В12 ГОСТ Кольцо 3 6 ППР Звездочка 1 141

Источник

Adblock
detector