Меню

Настройка сварочного аппарата kemppi

Сварочное оборудование Kemppi

Брошюры, инструкции по эксплуатации

Автоматизированная сварка MIG

Сварка MIG/MAG

Kempact RA / Инструкции по эксплуатации

Kempact 2530 / Инструкции по эксплуатации

FastMig KM 400/500 / Инструкции по эксплуатации

FastMig Pulse 350/450 / Инструкции по эксплуатации

FastMig M 320/420/520 / Инструкции по эксплуатации

FastMig Х350/Х450 / Инструкции по эксплуатации

FastMig SF 52W, SF 53W / Инструкции по эксплуатации

FastMig MXF 63, 65, 67 / Инструкции по эксплуатации

FastMig MS 200, MS 300 / Инструкции по эксплуатации

FastMig MR 200, MR 300 / Инструкции по эксплуатации

FastCool 10 / Инструкции по эксплуатации

Cool X / Инструкции по эксплуатации

HiArc M 400R, M 500R / Инструкции по эксплуатации

HiArc F 30 / Инструкции по эксплуатации

Wise and Match software / Инструкции по эксплуатации

Сварка TIG

Сварка MMA

KempGouge ARC 800 / Инструкции по эксплуатации

Master S 400, 500 / Инструкция по эксплуатации

Master MLS 2500 / 3500 / Инструкция по эксплуатации

Minarc 220 / Инструкция по эксплуатации

Minarc Evo 180 / Инструкция по эксплуатации

Вспомогательные устройства

Популярное сварочное оборудование

Самые популярные модели сварочных аппаратов и роботов для выполнения различных задач.

Почему клиенты выбирают нас?

За время работы нашей компании мы получили сотни довольных клиентов. Оказываем услуги по демонстрации оборудования, сервисное обслуживание, а также гарантийное и послегарантийное обслуживание полного спектра сварочного оборудования Kemppi OY. Мы являемся вашим надежным партером в поставке надежного сварочного оборудования и осуществляем доставку по всей Украине.

Прямые поставки сварочного оборудования Kemppi OY

Широкий ассортимент оборудования для сварки

Гибкая система скидок

Гибкая система скидок для постоянных клиентов

Доставка по Украине

Доставка сварочного оборудования по Украине

Источник

Как правильно настроить сварочный полуавтомат. Таблица настройки полуавтомата для сварки

Многие домашние мастерские укомплектованы не хуже специализированных профессиональных сервисов. В том числе – и оборудованием для выполнения сварочных работ. Но далеко не все возможности аппаратов используются в полном объеме. Причина заключается в том, что не каждый любитель сможет самостоятельно настроить сварку на работу с алюминием, нержавейкой или другими металлами. Инструкции бывает недостаточно. Недостающим звеном может стать опыт производственников.

На настройки влияют внешние параметры

Толщина заготовок, пространственное положение сварного соединения, конфигурация стыка, необходимость в усилении катета и другие показатели требуют корректировки в настройках аппарата. Основные настройки полуавтоматической сварки:

Первичные значения можно задавать по настроечной таблице. Далее выполняется тестовое сваривание определенного количества элементов. По его результатам настройки корректируются.

После приобретения полуавтомата необходимо время для того, чтобы привыкнуть к особенностям его работы. Со временем даже звучание электрической дуги станет для пользователя информативным. А пока что нужно привыкать к изменениям:

Газозащита

Газовый поток тоже является справочной величиной и не влияет напрямую на настройки сварочного агрегата. Контроль над расходом газа существенно упрощается при условии, что редуктор имеет две шкалы. Более точно объем потока учитывает ротаметр, который довольно часто устанавливают на промышленных сварочных линиях.

Читайте также:  Как вернуть nokia n900 к заводским настройкам

Ротаметрический показатель расхода газа дает данные о подаче инертного газа в зону сварочного процесса в постоянных величинах. Статическое давление будет снижено в том случае, когда сработает горелка и будет создано облако защитного газа. Стартовый диапазон значений для ротаметра составляет от 6 до 10 литров на минуту. В случаях, когда установлен манометр – порядка 1-2 атмосфер.

Норма расхода газа подбирается в зависимости от наличия пор в зоне сварного шва. Газовый поток увеличивается в объеме до того момента, когда поры не исчезнут. Применение газа на ветру или в помещениях со сквозняком не оправдано. Здесь лучше прибегнуть к проволоке с флюсом.

Подбор газовой смеси

На выбор газовой защитной смеси влияют два фактора – свойства свариваемых материалов и требования по качеству исполнения:

Настройка напряжения

Изменения вольтажа определяются издержками энергии на плавление металла и горение дуги. Рост энергозатрат вызывает увеличение толщины расходного материала и глубины провара заготовок. Настраиваются бытовые полуавтоматы ступенчатым методом.

На крышке кожуха с внутренней стороны есть справочная таблица выбора значений напряжения. Это важная информация от компании-изготовителя, которая позволяет для каждой модели подобрать оптимальные значения мощности с учетом конкретных условий работы.

Скорость подачи проволоки

От скорости подачи расходного материала в зону расплава зависит и значение силы тока. Величина подачи проволоки является одним из основных изменяемых параметров. Выбирается она после того, как уже установлено напряжение, так как интенсивность плавления напрямую влияет на скорость подачи.

Величина изменяется в зависимости от марки и диаметра используемого материала и после каждого изменения в значениях напряжения. На рынке представлено оборудование с автоматической настройкой параметра. Однако, оно относится к числу дорогостоящих полуавтоматов.

Чтобы оптимизировать настройки полуавтоматической сварки, требуется тонкая корректировка значений. В случае слишком быстрой подачи присадочной проволоки будут образовываться наплывы; медленная подача станет причиной разрывов шва, просадки или волнистости. Хороший валик невозможен без точной балансировки трех параметров: напряжения, силы тока и скорости подачи расходника.

Слишком высокая подача проявляется сразу же после начала работы. С зажженной дугой скорость подачи снижается, но проволока не перестает изгибаться, липнуть к поверхности металла и не успевает плавиться. При этом наблюдается активное продуцирование брызг. Недостаточная подача проявляется в том, что электрод перегорает еще до касания с металлом. При этом наконечник, откуда подается расходный материал, будет забиваться. Таким образом, можно сделать вывод: правильный выбор режима скорости подачи и величины тока при ранее выставленных настройках напряжения является первым шагом к профессиональному росту.

Талица прямой зависимости между регулировками и результатом работы:

Полярность

Изменение полярность относится к числу наиболее простых регулировок. Под крышкой большинства полуавтоматов предусмотрена табличка с информацией о том, какой из металлов требует полярность прямую или обратную. Начинающему сварщику необходимо твердо усвоить, что при прямой полярности горелка подключается к минусовой клемме. При такой схеме коммутации проволока плавится быстрее в полтора раза, однако ухудшается стабильность электрической дуги.

Читайте также:  Настройки пионера без саба

При прямом подключении свариваются заготовки с использованием проволоки с флюсом. Большая часть тепловой энергии идет на защиту сварного соединения. Флюс полностью реагирует и в свободном остатке его нет. Основные издержки метода – обилие брызг и приличное количество шлака.

Омедненная цельная проволока должна быть запитана от плюсовой клеммы. Подготовка свариваемых заготовок заключается в зачистке поверхности и разделки. С увеличением диметра проволоки возрастает и проводимость. Поэтому при работе с заготовками большого размера целесообразно увеличить диаметр расходника.

Выпуск и вылет проволоки

На качество сварного шва влияет длина вылета расходного материала из наконечника, а также размер зазора между проволокой и рабочей поверхностью. Несоответствие между диаметром проволоки и величиной ее выхода из наконечника приводят к избытку брызг, прожигу металла, непроварам и короблению.

В некоторых конструкциях полуавтоматов предусмотрена возможность изменения расположения наконечника горелки относительно сопла. Размещены они на одном уровне, но контактная трубка по отношению к соплу может выдвигаться или, наоборот, утапливаться. Амплитуда регулировки составляет 3,2 мм.

Короткий вылет используется для формирования швов на конструкционной низколегированной стали. При увеличении расстояния в этом случае снижает эффективность защитного газового облака. Для того, чтобы увеличить температуру плавления, можно немного удлинить флюсовую проволоку.

Выпуск и вылет напрямую зависят от диаметра присадочной проволоки:

Настройка дуги

Даже сравнительно недорогие модели полуавтоматических сварок наделены верньерами управления индуктивностью. Данные настройки изменяют температуру сварочной дуги, глубину проплава металла, выпуклость соединения. Можно работать с чувствительными к перегреву деталями, тонкие листовые материалы теперь не представляют серьезной проблемы для сварочного аппарата.

Возрастание индуктивности возникает из-за сжатия токового канала. С ростом показателя возрастет и температура плавления, глубина расплава; сварочная ванночка становится более жидкой. Валик готового шва при этом будет более плоским. При небольшом диаметре присадочной проволоки дуга становится устойчивей, возрастает коэффициент наплава, глубина проплава металла; уменьшается количество брызг.

Параметры сварного шва в зависимости от индуктивности:

Таблица настройки полуавтомата

Перед началом работы не будет лишним уточнить основные настройки полуавтомата. Для ориентира ниже приведена таблица. Все значения в ней носят рекомендательный характер и выражают взаимосвязь всех объективных компонентов процесса:

Влияние напряжения на качество соединения

Красивый без пор шов, достаточно выпуклый, без подрезов, наплывов и прочих дефектов можно получить только при условии сбалансированности напряжения с другими регулировками. При низком напряжении сварочный шов получается узким с малой глубиной провара. И наоборот – при высоких показателях напряжения шов получится слишком широким, высоким; кратер ванны будет глубоким.

Проблемы и ошибки

В случае слепого копирования усредненных данных по настройкам оборудования, которые приведены в разных справочниках и таблицах, не исключены проблемы и промахи. Вина здесь полностью лежит на сварщике. Важно учитывать не только рекомендации, но и тонкости выполнения каждой конкретной задачи. Внимание к мелочам и творческий подход являются залогом успешного выполнения работы.

Читайте также:  Настройка брандмауэра в kaspersky security center

Опытные специалисты сразу улавливают некорректность работы оборудования. Вот некоторые из признаков:

Источник

Достоинства и недостатки сварочных аппаратов Кемпи

В голове у большого количества людей сформировался стойкий стереотип, что оборудование зарубежного производства характеризуется гораздо более высоким уровнем надежности и качества, нежели отечественного.

Устройства для сварки марки Кемпи — яркий пример этого, ведь эта компания выпускает наиболее современные из всех существующих видов такого оборудования.

Эта финская техника, получившая массовое распространение благодаря отличным эксплуатационным свойствам и высокому качеству.

Примечательно то, что сварочными аппаратами Кемпи нередко пользуются опытные профессионалы, потому что эти приборы отвечают всем необходимым требования и обладают многими дополнительными возможностями, которые упрощают процесс сварки.

Такая техника применяется и в быту, и в промышленности. Агрегаты используют для сооружения металлических конструкций, скрепления трубопроводов, сваривания станков, машин, водных суден, а также при ремонте и строительстве самых разных объектов. Такое обширное применение обуславливается богатым ассортиментом моделей оборудования Кемпи. Сварка при этом проходит очень удобно и качественно. Кроме того, производитель постоянно совершенствует свою продукцию, делая ее более удобной и функциональной.

Достоинства и недостатки сварочных аппаратов Kemppi

К преимуществам этой техники относятся следующие:

Что касается недостатков, то тут стоит отметить:

Типы устройств Кемпи

К основным разновидностям продукции этого производителя следует отнести следующие:

Как выбрать подходящее оборудование

При подборе агрегата для своих нужд следует обратить внимание на целый ряд параметров. Если вы планируете работать с толстыми деталями, то устройство обязательно должно иметь достаточный запас электротока. Тут подойдут модели со значением 200 ампер.

Важный совет: невзирая на то, что техника от этого финского производителя считается очень надежной, не нужно забывать об обеспечении эффективной и качественной вентиляции, иначе устройство может попросту перегреться.

Для некоторых сварщиков цена оборудования является чуть ли не самым важным моментом. Однако не нужно сразу же акцентировать свое внимание на самых дорогостоящих изделиях, потому что они могут быть оснащены «лишними» функциями, которые могут пригодиться лишь опытным профессионалам. Также специалистам будут полезные и всевозможные дополнительные аксессуары и оригинальные детали, которыми можно воспользоваться при возникновении поломки оборудования, что позволит сэкономить и средства, и время.

Эксплуатация и настройка

Новички нередко не знают, как произвести настройку устройства. Для данной цели нужно сначала выбрать режим работы, руководствуясь типом и размерами металла и электродов. Определившись с режимом, можно приступать к настройке подачи проволочной присадки.

При работе следите за тем, чтобы оборудование не перегрелось. Если вы заметили признаки этого, то устройство нужно отключить от сети и немного подождать.

Источник