Меню

Машина для галтовки своими руками

Маленькая галтовочная машина своими руками


Приветствую любителей помастерить. Представляю к рассмотрению ну очень полезную, ну очень нужную, и ну очень простую в изготовлении самоделку. Речь пойдет о маленькой галтовочной машинке. Она позволит вам в полностью автоматическом режиме очищать различные мелкие изделия из металла и не только. Это могут быть монеты, болты, фитинги, гайки и другие детали. При работе машины в ней происходит процесс шлифовки, получается все довольно качественно, детали очищаются очень хорошо, и главное, без вашего участия.

Собирается такая машина ну очень просто, материалов для ее изготовления нужно минимум. Если проект вас заинтересовал, предлагаю ознакомиться с ним более детально.

Материалы и инструменты, которые использовал автор:

Список материалов:
— пластиковая емкость (круглый контейнер);
— резина (как у велосипедных камер или подобная);
— 4 пружинки;
— 4 болта с гайками;
— шайбы;
— вентилятор от компьютера ;
— фанера;
— дверная ручка;
— блок питания 12В;
— розетка и гнездо для подключения блока питания;
— выключатель;
— абразив (песок, мелкие камушки или подобное);
— кусок алюминиевого уголка;
— автомобильный герметик.

Список инструментов:
— тиски;
— дрель;
— паяльник;
— отвертка;
— кусачки;
— ножницы;
— лобзик,
— маркер,
— шприц.

Процесс изготовления самоделки:

Шаг первый. Изготовление амортизаторов
Сначала сделаем амортизаторы, на них будет закреплена вибрационная платформа с чашей. Для их изготовления автор использовал четыре небольших пружинки. В них нужно установить втулочки из резины. Резина подойдет от велосипедной камеры, режем ее на полоски, а потом на небольшие кусочки, всего понадобится 8 кусков. Каждый кусок нужно свернуть и засунуть в пружинку как у автора на фото. В итоге получается втулка, если в нее завернуть винт, все держится довольно надежно.






























Шаг пятый. Основа
Изготовим основу, ее автор вырезает из фанеры и придает аккуратный внешний вид. В итоге останется просверлить отверстия для крепления стоек.

Нам нужно также сделать ножки, чтобы станок не ездил по столу. Ножки делаются из четырех винтиков под шестигранник. На ножки нужно установить резиновые наконечники, их автор с легкостью отлил из силиконового герметика. В итоге ножки получились мягкими, сцепление с поверхностью у станка отличное.

Источник

Простенький галтовочный барабан. Делюсь опытом.

Сначала решили наколдовать сам барабан. Поскольку хотелось иметь под рукой и сухую и мокрую галтовку, то барабан должен быть герметичным. Поэтому решили взять под корпус канализационные трубы и фасонину диаметром 110 мм.

В нижней заглушке сверлим пару отверстий под крепление пальцев лопастей барабана.

Сами пальцы будут крепиться к нижней заглушке на болты М:4 с потайной головкой.

В нашем случае пальцы нижней и верхней заглушек выточили из алюминиевого прутка.
Для нижней заглушки внешний диаметр пальцев сделали таким, что бы трубки-лопасти одевались на них с заметным усилием в натяг.

Прикручиваем пальцы нижней заглушки. Для лучшей герметичности посадили их еще и на герметик, но можно и на клей.

Обрезаем две пвх трубки для кабеля длиной по 330 мм. Примеряем трубки к пальцам. Теперь у нас есть готовая пара трубок-лопастей. Откладываем их до окончательной сборки барабана.

Читайте также:  Лежанка качели своими руками

Поскольку верхняя заглушка будет работать еще и как съемная крышка, то по конструкции она будет немного посложнее своей нижней сестрицы. Для начала сверлим необходимые отверстия.

Ну, раз расчитывали мы и на мокрую галтовку, то барабан будет герметичный. Это значит, что заглушки будут сидеть через уплотнительные манжеты. Отсюда выходит несколько трудностей. Первая трудность возникнет при закрытии крышки, ведь пока верхняя заглушка будет закрывать барабан, она сработает чем-то вроде поршня и нагонит пусть и незначительное, но избыточное давление. Надо это давление куда-то выпустить. Для этого в центре верхней заглушки сделано отверстие под пластиковую пробку от шампанского. Теперь закрыть крышку барабана будет проще простого. Сначала закрываем крышку, а потом уже применяем пробку.
Вторая трудность возникнет при открывании крышки. Можно конечно возразить, мол чего тут трудного, даже если крышка присосалась к барабану, так вынь пробку и снимай крышку спокойно. А вот и не угадали, крышка в манжету садится очень плотно и вытащить её обратно не так уж и просто даже при открытой пробке. Вот для этого случая мы поставим на верхнюю заглушку проушины для ручки, с помощью которой и будет выниматься верхняя заглушка.

Собираем верхнюю заглушку и не забываем посадить палцы на герметик или клей.

Далее берем трубу и вставляем до упора в муфту с заглушкой. Тут тоже надо стараться действовать твердой рукой, но без перекосов и повреждения манжеты.
Берем вторую надвижную муфту и осаживаем на трубу вплотную к первой муфте. Вторую муфту можно ставить и без уплотнительных манжет. Хотя скажем честно, мы поставили вторую муфту вместе с манжетами чисто из любви к порядку и преодолению трудностей
Пришло время третьей муфты. Здесь работаем по тем же принципам, что и с первыми двумя муфтами.

Корпус барабана готов, пришло время монтажа трубок-лопастей. Берем трубки и осаживаем на пальцы нижней заглушки. Осаживать трубки нужно аккуратно, но твердой рукой. Использование в этом процессе кувалды животворящей не приветствуется

Барабан готов. Пришло время примерки крышки. Тут есть еще одна маленькая хитрость. Наверное вы заметили, что пальцы длиннее чем сама юбка заглушки. Ну так вот, это сделано специально. Когда крышка будет одеваться на барабан, то сначала пальцы попадут в трубки-лопасти, которые будут служить чем-то вроде направляющих.

Теперь займемся осями. Под сами оси мы взяли пару металлических прутков диаметром 12 мм.
Поискали в запасах четыре штуки подходящих подшипников, немного токарки и оси готовы.
Небольшое уточнение для тех, кто решит повторить такую конструкцию. Совсем не обязательно следовать в точности нашим действиям. Например пруток можно заменить на готовые резьбовые штанги или подшипники выбрать совсем другие. В общем тут дело вкуса и технических возможностей самих изготовителей.

Из алюминия выточили приводные валы. Делали их с таким расчетом, что бы вал работал внутри пазов надвижных муфт барабана. Что бы барабан не проскальзывал на валах при вращении, на каждый вал натянули куски дюритового патрубка.

Читайте также:  Лежанка для людей своими руками

Сам патрубок обрезали так, что бы он выступал за край вала. Еще один плюс от дюрита в том, что по внешнему диаметру патрубок не совсем ровный, а это значит, что при вращении вала барабан будет немного пританцовывать, а это для галтовки только на пользу, ведь галтовочные тела будут двигаться внутри не только за счет работы лопастей, а еще и за счет потряхивания барабана.

Теперь собираем оси. Приводные валы одеваем так, что бы выступающая часть дюрита смотрела в сторону подшипников.

Задавать вращение осям от мотора решили при помощи ременной передачи. На каждую из осей выточили по одному текстолитовому шкиву.

Почему именно текстолит? Да тут никаких секретов. Просто нашелся подходящий кусок текстолита, вот из него и сотворили приводные шкивы.

Теперь переходим к созданию самой площадки-станины галтовки. Для площадки мы выбрали фанеру толщиной 12 мм. Немного разметки, немного работы электролобзиком и получилась вот такая конструкция. Крепеж взяли по принципу что есть под рукой, то и используем. Кому-то может захотеться собрать площадку с другим метизом и на здоровье

Сейчас раскажем немного про крепление осей к стойкам площадки. А потом можно разобрать её и отправить детали площадки в покраску.

Отверстия под подшипники в стойках площадки просверлили сквозные, а упоры для подшипников осей сделали металлические.

Из той же фанеры вырезаем боковины моторного отсека. Колдуем со сборочным крепежом. В одной из боковин делаем окошко под тумблеры управления. Дальше наступает время малярных работ.

Площадка и боковинки моторного отсека покрашены, оси установлены. Для удобства в переноске, на одну из стоек прикрепили откидную ручку.

Из переделок мотора, поколдовали немного с ведомой шестерней и выточили ведущий шкив, который посадили на вал редуктора через подходящий подшипник.

Теперь монтируем мотор-редуктор на штатное место в моторный отсек площадки. При установке мотор-редуктора соблюдаем соосность всех трех шкивов. Закрепляем конденсаторы.

Вот так уплотнительная манжета стала клиновым ремнем.

Далее монтируем боковины моторного отсека и выводим тумблеры управления через окно боковины наружу для их монтажа. Тумблеры смонтировали на металлическую площадку. Саму площадку сделали съемной и закрепили к боковине на штатное место.

Заводим кабель питания и подключаем его в моторном отсеке. Собираем проводку в жгуты и укладываем на штатные места.

Вот и все, с электрикой работы закончены. Теперь остается дособрать моторный отсек. На всякий случай решили перестраховаться и добавить моторному отсеку жесткости. Между боковинами поставили дополнительную поперечину из прямоугольного алюминиевого профиля.

Пришло время сделать кожух моторного отсека. В нашем случае, на материал кожуха сгодился корпус от старой микроволновой печки. Поскольку размеры корпуса печки не позволяли сделать кожух целиковый, пришлось сделать его из двух частей, закрепленных между собой на петли. Получилась забавная конструкция, чем-то напоминающая капот автомобиля. Ну-у, раз уж похож кожух на автомобильный капот, то ему положено иметь на себе всякие там шильдики с маркой авто и прочие украшательства. В общем немного работы в графическом редакторе, немного работы на плоттере и на свет появились вот такие наклейки.

Читайте также:  Многофункциональные часы своими руками

Клеим наклейки на свои штатные места. Еще раз смотрим под капот моторного отсека на предмет правильности прокладки проводов и не забыли ли чего сделать.
Небольшое уточнение тем, кто будет делать свою галтовку по мотивам нашей. Можно придумывать свои виды кожухов, брать совсем другие мотор-редукторы и да пребудет с Вами техническое вдохновение

Закрываем и закрепляем капот. Вот и все, станина галтовочного барабана готова. Погружаемся ненадолго в сферу эстетического наслаждения и технической радости от окончания запланированных работ, вознося хвалу кувалде животворящей и напильнику всеисправляющему.
PS: Матерь галактика, вот же времена меняются однако. Раньше бы просто написал, что радуемся и идем пить пиво, а теперь могут посчитать, что рекламируем не то, что надо. Хотя на вкус пива и вкус радости эти считания никак не влияют

Итак, все готово, радость испита в надлежащем количестве, теперь берем барабан и помещаем барабан на приводные валы. Помните, что дюриты на валах обрезались немного с припуском от металлического тела вала? Так вот, это было нужно для того, что бы металлическая часть вала не касалась выступа на муфте.

Вот и все готово к ходовым испытаниям. Остается вызвать почтенную комиссию по госприемке нашего Грохототама.
Ну, а пока ждем госприемку, можно подумать над всякими мелкими улучшениями готового изделия.
Из улучшений пришла тут одна идея. Вот ведь в сам барабан будут насыпаться всякие галтовочные тела и заливаться всякие жидкости. А почему бы не добавить к барабану удобный поддончик, в который можно будет по окончании работы высыпать содержимое барабана. Да и не только после окончания, но и перед началом работы поддончик тоже пригодится. В общем опять роемся в своих запасах и находим подходящий поддон из алюминия.

Итак, все готово, ждем прибытия госприемки. Комиссия внимательно изучила наше творение, одобрительно посмеялась над названием галтовочного барабана. Председатель госприемки, скорее для проформы, бегло полистал техническую документацию, а потом дал добро на ходовые испытания.
В общем все прошло успешно и все остались довольны. Грохототам полностью оправдал свое имя и на манер мексиканских маракасов ритмично делал свою работу

Кстати один из технических консультантов из госприемки поинтересовался о возможностях использования галтовочного барабана не по прямому назначению.
Да-да, это был тот самый техконсультант, который на давних испытаниях вакуумной камеры предложил метод ускоренного маринования шашлыка в ней. Самое интересное, что шашлык действительно очень хорошо и очень быстро мариновался в вакууме и получался при готовке весьма нежным и вкусным. Но это совсем другая история
Вот и вся история про то, как был создан галтовочный барабан Грохототам и как он был зачислен на службу в штат наших мастерских.

А это небольшой видеоролик про Грохототам, снятый под чутким руководством того самого технического консультанта из госприемки.
Благодарим за внимание и до новых встреч

Источник