Меню

Кузнечные матрицы своими руками

Как сделать станок для холодной ковки своими руками

Кованые заборы, ограды, садовая мебель – дорогостоящие предметы экстерьера, а с помощью самодельного оборудования и навыков можно собственноручно изготавливать металлоконструкции даже на продажу. В статье расскажем, как сделать простой ручной станок для холодной ковки металла своими руками, а также дадим чертежи.

Разновидности станков

В зависимости от используемой технологии и получаемого результата, а также в связи с затрачиваемыми ресурсами на работу с заготовкой и возможности, и функции устройства, все их можно разделить на категории. Одни могут быть изготовлены в домашних условиях, другие – только на заводах.

Станок «Улитка»

Сам корпус состоит из спирали, в которую помещается металлопрофиль или металлический жгут. Изделие имеет несколько сегментов, чем их больше, тем сильнее происходит закручивание. Отлично, когда можно менять одни фрагменты на другие, чтобы изменять радиус полученного изгиба, тогда одним аппаратом можно будет пользоваться для выполнения разных задач.

Коротко об основных узлах приспособления:

Торсионное оборудование для холодной ковки своими руками

С помощью такого станка можно получить не завитки, а красиво закрученные вокруг своей оси фрагменты из металлопрофиля. Трубы и круглые прутки подвергать такому изгибу нельзя, но полые и сплошные изделия из металла с квадратным сечением смотрятся с витым рисунком очень изящно.

Аппарат для продольного скручивания состоит из станины (из швеллеров или двутавра) с крепко установленным зажимом. В тисках будет закрепляться неподвижный участок заготовки. На втором конце, подвижном, имеются ролики, которые приводят этот участок в движение. Кончик металлопрофиля также зажимается в фиксаторе. От наконечника идут длинные рукояти (чем рычаг длиннее, тем больше прикладываемая сила) – они приводят в движение аппарат.

Станок «Гнутик»

Приспособление напоминает штамповку или пресс, поскольку активной является только одна часть, а низ с креплением остается пассивным. На неподвижной станине монтируется два вала, они удерживают заготовку (трубу, металлопрофиль). Подвижный элемент – клин – находится предварительно внизу, но когда деталь помещается между опорами и рычагом, то последний приходит в движение и «проминает» плоскость. Получается зигзаг, или «гнутик», как на фото:

Станок «Волна»

Часто такие приспособления делаются не самостоятельно, а приобретаются. Они универсальны и подходят для изготовления изгибов с разными радиусами. Конструкция самодельного оборудования для холодной ковки состоит из столешницы с двумя дисками разного или одинакового размера, при этом один опорный, а второй подвижный. К нему прикреплен вороток, с помощью которого приводят в движение всю систему.

Особенность в том, что можно передвигать расположение элементов, а также менять круги на другой диаметр – это позволяет изменять радиус изгиба.

Станок — пресс

Это аппарат позволяет делать приплюснутые наконечники шестигранников, прутков, металлопрофиля. Он состоит из двух прочно приставленных друг к другу валов – между ними находится минимальный зазор. Они могут быть полностью гладкие или рифленые. В первом случае получится классическая плоская пика, во втором – «гусиная лапка» с рифлением.

В гнездо между двумя роликами необходимо просунуть заготовку, затем привести в движение аппарат посредством рычага, затем обратно. Движение достаточно сильное быстрое, чтобы произвести прокат. Так выглядит результат процесса:

Отличия холодной ковки

Основная разница при процедуре – нет дополнительной термообработки,то есть нагрева. Деформации производятся в обычных для стали температурных условиях.

Устройство станков для ковки по холодному типу

В зависимости от разновидности конструкция различается, но есть общие черты:

Остальные конструктивные особенности зависят от видов.

Оснащение электроприводом торсионного станка для холодной ковки

Электризация – бессмысленное мероприятие и затратное, если вам нужно согнуть одну или две заготовки. Но в случае, если вы намерены изготавливать изогнутые элементы для целого забора или заниматься этим делом профессионально, то без помощи электродвигателя не обойтись. Что это дает:

Если вы планируете многосерийное производство, необходимо поставить двигатель и ремни для передачи энергии в механическое движение, но предварительно следует произвести расчеты.

Построение завитка для станка своими руками

Раздел актуален для тех, кто делает «улитку». Удобнее всего нарисовать на столешнице логарифмическую спираль, сделать в поворотных точках крепления, чтобы разделить всю кривую линию на съемные части. Затем мы рекомендуем из бумаги/картона сделать шаблоны и после перенести их на сталь.

Основная сложность заключается в расчетах. Радиус от центра к крайней точке постоянно увеличивается и растет в зависимости от количества витков и желаемого изгиба. Мы привели пример чертежа уже с нанесенными размерами, но их можно рассчитать для себя:

Сооружение станка для холодной ковки

Мы рекомендуем уже на этапе проектирования предусмотреть необходимость менять диаметр изгибов, поэтому нужно:

Крепление насадок удобнее всего осуществлять посредством болтов.

Как построить завиток

Когда вы уже приступите к изготовлению, вы поймете, что для каждого отдельного изделия нужен свой шаблон с уникальными параметрами. Поэтому мы рекомендуем сделать несколько заготовок со стандартными габаритами, а затем устанавливать их на станину в зависимости от потребностей.

Основной аппарат, который используется, – это «улитка», здесь все построено на логарифмической спирали. Радиус каждого витка при повороте больше, чем в предыдущей точке.

Читайте также:  Кукла травница своими руками видео

Улитка с рычагом

Мы много рассказывали об этом приспособлении, посмотрим, как им пользоваться:

Торсионы

Винтовое скручивание прутьев возможно и вовсе без станочного оборудования. Как это сделать: если прут поместить внутрь трубы, а один конец зажать в тисках, то можно просто у основания второго зафиксированного края начать вращение с помощью рукояти. Скованное пространство не позволит заготовке делать непроизвольные изгибы, так как все витки будут одинаковыми. Но, на весу проводить процедуру не удобно, намного лучше, если все конструктивные элементы будут иметь свое статичное положение на крепкой столешнице. А еще лучше – если придется не руками крутить вертушку, а только нажимать на кнопку.

Об электроприводе торсиона

У автора видео представлен многофункциональный станок, где есть скручивание в различных плоскостях, в том числе торсионное:

Волна и зигзаг

Если вам нужны не завитки и окружности, а лишь небольшие изгибы – волнообразные или зигзагообразные, более острые, то понадобится «гнутик». О его оснащении мы уже рассказали. Теперь объясним то, что действующие элементы (их три – два статичных, один – подвижный) могут заменяться. Так круглые валы для мягкой волны могут быть заменены на клинья с острыми углами, что дает ровный и четкий зигзаг.

Сборка устройства

Рекомендуем все элементы на предварительном этапе подсоединять на не очень прочные крепления (не нужно сразу работать сваркой), поскольку при проектировании могли быть допущены ошибки. Начните с болтов, а затем проведите тестовый запуск. Если вас полностью устраивает конструкция, то можно произвести финальную сборку с наиболее крепкими соединениями, в том числе с использованием сварочного аппарата.

Соединение и покраска деталей

Внутренняя часть улитки, которая имеет постоянный контакт с заготовками, не должна быть окрашена, а только тщательно отполирована – без зацепок и ржавчины. Остальные части могут быть покрыты любым ЛКП.

Как обойти камень

Итак, вопрос – делать самому или покупать уже готовую аппаратуру? Если вам нужна высокая производительность и точность, то лучше заказать заводской агрегат. В случае, когда вам нужно загнуть одну-две заготовки, то можно сделать самый простой «гнутик».

Изделия, произведенные методом холодной ковки

Сделать можно многое, мы перечислим самые распространенные способы применения:

В статье мы дали чертежи самодельных станков для холодной ковки своими руками, рассказали о их особенностях и отличиях. В качестве завершения темы посмотрим еще одно видео о том, как в домашних условиях изготовить полноценное оборудование:

Источник

Станок для завитков своими руками

Кованая настенная вешалка-полка, украшенная листьями и завитками. Фото Царская Ковка

Кованые завитки являются универсальными декоративными элементами, применяющимися для дополнения дизайна разнообразных по форме изделий. Для изготовления деталей подобного типа используется механизированное оборудование, а также ручные инструменты и приспособления. Некоторое оснащение продается по достаточно высоким ценам. Но существует также возможность изготовления (сборки) оборудования своими руками.

Изготовление самодельных вертикальных устройств из металла, профтрубы и других материалов, видео

Производство станков любого типа своими руками представляет собой сложное дело. Изготовление составных частей устройства, а также сборку следует осуществлять внимательно. Корректность гарантирует качество изготовляемых элементов и предметов из металла.

Как сделать улитку с электропроприводом и без, для холодной ковки и гибки завитков, волют, запятых

Ручные инструменты и приспособления для изготовления кованых завитков

Изготовление ручных инструментов требует меньших затрат времени и расходных материалов. Подобные приспособления имеют более простое строение.

Матрица

Кондуктор

Другое оборудование для ковки

Весь перечень оснащения для холодной ковки следует разделять на четыре отдельные категории, критерием для классификации выступает уровень автоматизации.

Станок для ковки Ажур-1М. Фото КовкаПРО

Станок для холодной ковки типа Волна

Самодельные модели, изготовление, как сделать, размеры

Кроме устройства типа улитка возможно также изготовить самостоятельно и другие станки для холодной ковки: фонарик, волна и прочие, в том числе и электрические. Приспособления в большинстве случаев делают своими руками. Самодельные модели разных видов и размеров позволяют осуществлять процесс холодной ковки своими руками и выпускать элементы необходимых конфигураций.

Купить

Исполнители, не уверенные в собственных навыках, имеют возможность приобрести станки для ковки заводского производства. Предприятия предлагают широкий выбор моделей ручных устройств: улитки, волны, фонарики, твистеры, прессы, гнутики, а также универсального оснащения.

Источник

Изготовление и применение матриц для ковки

Матрицы для ковки использовали и применяют, если нужно изготовить большое количество однообразных элементов: пик, листьев, шариков и прочих.

Задолго до появления в производстве технологии штамповки изделий, такой метод массового изготовления вещи по шаблону внедряли в своих кузницах многие мастера. Чаще всего матрицы для ковки использовали и применяют сегодня, если нужно изготовить большое количество однообразных элементов: пик, листьев, шариков и прочих.

Что из себя представляют такие штампы, как их изготавливают и используют в работе — об этом далее в нашем материале.

Обзор матриц

Все матрицы используют в кузницах для изготовления, как правило, декоративных элементов, которые часто повторяются. Это могут быть различные листья или шарики, на производство которых вручную уйдет масса времени. Также такие элементы, как правило, должны быть одинаковыми по параметрам, что тоже довольно непросто сделать.

Читайте также:  Манекен для швеи своими руками

Как выглядит матрица для ковки? Внешне — это металлическая доска с вогнутым рельефным тиснением, которое изображает необходимый элемент.

Довольно часто можно увидеть такие штампы в продаже с наиболее распространенными фигурами: гусиной лапки, пики или листа растения.

Сегодня их изготавливают из соответствующих сортов стали, которая проходит еще и дополнительную термообработку. Вследствие чего такие штампы долговечны и их можно неоднократно применять в производстве.

Кроме показанных примеров, существует множество других матриц с различными изображениями и формами.

Использование матриц имеет глубокую историю. В 15-17 веках на Руси было распространено так называемое басменное тиснение, с помощью которого производили декоративные украшения на книги, сундуки, оклады икон. Для такой технологии изготовляли матрицы из меди, дерева или камня. Методика работы была следующая: на штамп укладывали листовой (2-2,5 мм) металл, сверху накрывали его свинцом и наносили удары молотом. Полученное изображение могли доводить с помощью чеканов.

Матрицы могут быть как односторонними, так и двусторонними, когда на импровизированных щипцах для обжима расположены рисунки в зеркальном отображении.

Похожими приспособлениями пользуются и при изгибании металла с целью получить различные завитки. Для этого применяют кондуктора в виде плиты и прикрепленной к ней полосе, повторяющей форму витка.

Такие приспособления применяют в холодной ковке, получая одинаковые витые элементы.

Каким образом используют матрицы для производства и какие кузнечные приемы применяют?

Использование штампов

Технология таких кузнечных работ следующая.

При работе с такими матрицами, как пика, гусиная лапка, лист и другие подобные, используют прокат в виде прутка, круга или квадрата соответствующего размера.

Когда изготавливают двухсторонний рисунок, разогретую заготовку укладывают между двух половинок матрицы и, нанося удары молота, формируют конфигурацию кованого изделия.

Также штампы монтируют и на различные прессы.

Если при изготовлении требуется сделать дополнительные операции (например, отверстия), изделие прошивают, отдельно пользуясь соответствующими инструментами.

Технология использования матриц стала основоположницей такого вида производства, как штампование. Принцип изготовления похож, только вместо ручной работы применяют машины.

Как сделать матрицу для ковки

Однако, как можно изготовить матрицы для ковки своими руками, что для этого нужно и какими материалами воспользоваться?

Материал

Материал матрицы должен обладать высокими качествами, ведь готовый штамп будет постоянно соприкасаться с разогретыми заготовками, да и, к тому же, постоянно испытывать ударные, сжимающие нагрузки.

Для изготовления такого шаблона можно взять сталь с полуоси автомобиля, как показано на представленном видео:

Или подойдет любой другой кусок стали с отличными свойствами противостоять деформации и сильному разогреву.

Что понадобиться

Есть виды штампов, которые изготавливают на фрезерном станке. Например, как на этом видео:

В предыдущем видео отлично показано, как сделать простейший тип матрицы — гусиную лапку, используя только болгарку, напильник и сварочный аппарат.

Процесс изготовления

Еще более простым штампом для производства гусиных лапок может стать брусок стали с нарезанными и доведенными до нужной формы продольными бороздами. На такой форме можно очень просто сделать односторонний рисунок ручной ковкой.

А что Вы можете добавить к материалу этой статьи? Поделитесь своим опытом изготовления матриц для ковки металла, а также техниками их использования в кузнечных работах. Присоединяйтесь к обсуждениям в блоке комментариев к этой статье.

Источник

Сообщества › Сделай Сам › Блог › Доработка матрицы станка для холодной ковки

Заранее прошу прощения у админов если им этот пост покажется малоинформативным, но уж больно руки чешутся поделится с людьми до смеха простой идеей, а именно созданием простой конструкции матрицы для станка холодной ковки.
Без крепежа матриц между собой они расползались от нагрузки, и изделие выходило немного горбатое, эту оплошность я решил по своему, приварил велосипедную цепь по верх матрицы, тем самым скрепив их надежными осями между собой, ну и добавив не лишние 10-12 мм. к общей высоты матрицы).

Комментарии 81

Мужи выкладываю второй варианте чертежуй, сильно они не отличаются, но все же вот yadi.sk/d/Y0N0sCOKeQGEB Они были изначально в автокаде, я перевел в компас, потом сделал просто картинками. Все файлы там есть. Кроме «улитки» там есть еще и «луковицы», «пуансон» и «ручной пресс» но я их в картинки не переводил

Это все вообще с помощью чистой цепи делается, без всяких приварок железок.У хламьевщиков понавыбирать цепей разных.И крути себе- не хочу что угодно…

Видел такую приспособу, но цепь токая узкая(

Есть цепи шире.
Даю подсказку, можно взять две цепи))

да это понятно, увидеть бы как получается…

Сделай и увидишь))Я такие вензеля на глазок гнул, когда кованные перила себе делал на лестницу.Так что как бы знаю путь, но им не пользовался…

На глазок не устраивает, нужно делать что была возможность наклепать кучу одинаковых

Читайте также:  Модные вещи для детей своими руками

Ну я так и понял.Потому и советую взять цепь от газораспределения например и вперед.
И главное что подобрав цепи, можно делать разные вензеля, а не только один такой…

Спасибо за совет, думаю в будущем когда нужен будет другой радиус, обязательно попробую смастерить писпособу из цепи

Прогресс не стоит нам месте, молодец, красиво.

Спасибо за доброе слово!

Какой минимальный размер бублика с 10ого квадрата?

хмм, не знаю как мереть, вы нарисуйте где замерять, я сфоткаю на фоне рулетки и вам отправлю

Ширину и высоту чего именно?

У вас на фото барашек. Вот его ширину и высоту. Который получается самый маленький)

он же может быть любой длинны, и значит размер тоже может быть разный, могу замерить размер двойной валюты которая на фото, если устроит

Интересует самый маленький бублик, который можно сделать на вашей приспособе

Я же говорю, он может быть разным, смотря что считать полноценным бубликом

Я понимаю что он может быть разным, но вот самый мелкий, его то меньше не сделаешь, чем позволяет матрица

хорошо, самый мелкий по вашему это сколько оборотов вокруг оси? Вы пишете градусы или обороты а я пойду померяю

Если по градусам, тогда наверное будет около 360

Значит так, если вставить квадрат в форму и сделать один полный оборот ( 360 градусов ) то получится валюта размером 115мм. * 125мм.

А если сделать бублик? То ест с двух сторон по 360* прокрутить, получится примерно 250*115мм? Так?

Не, получится где то 125* (115+115+20)= 125*250. 20 мм. это расстояние от бублика до бублика, так как там матрица, и впритык сделать не получится, разве что вручную догибать как то

Вот именно! Я про это и спрашивал!) Большеватый, нужно делать матрицу поменьше, либо бублик не на 360* закручивать. Самый малый бублик был бы красивый шириной в 12-13см.

Всё равно большеватый будет бублик. Сделал бы ещё отдельно начало матрицы, тогда можно было- бы сделать бублик меньше.

короче ща этот существующий замеряю, это который на фото двойной сойдет? на нем больше чем 360 градусов

Вот именно! Я про это и спрашивал!) Большеватый, нужно делать матрицу поменьше, либо бублик не на 360* закручивать. Самый малый бублик был бы красивый шириной в 12-13см.

хотя по ходу я ошибся у меня на фото больше полного оборота, а мерил я вообще не понятно что)

хотя по ходу я ошибся у меня на фото больше полного оборота, а мерил я вообще не понятно что)

Самый малый поличится где то 16см, многовато… А ты по поводу оттяжки окончаний не думал?

Думал, горн нужно делать? Почему много то? по всем чертежам сделано, я же размеры не с воздуха брал)

Самый маленький завиток на оставском станке 100мм в ширину. Но как практика паказывает, самый оптимальный вариант это 130мм. Очень хорошо смотрятся ворота, перила, расстояние между вертикальными стойками будут 13см и соответственно туда бублик вставить. А если делать 16см, это широковато.
Для оттяжки нужен горн! Но его можно сделать газовый и не очень сложный по конструкции! Либо на углях)

Скиньте если не трудно/ anat_33@mail.ru

Вспомнить чтоли как мы бизнес строили на этой холодной ковке…10 лет назад холодная ковка была в новинку. Была только немецкая фирма «Eizenkraft» eisenkraft.ru/, она выставляла своё оборудование на выставках в разных городах и только там можно было заказать и купить это оборудование. Меня это не устраивало и начались поиски аналогов. Искали…списывались…и в итоге решили приобрести чертежи и сделать оборудование на местном заводе. Чертежи нашли на Украине (кстати Олег привет если читаешь) и началось изготовление. Чертежи были в формате Auto Cad. Установили программу, открыли чертежи, распечатали и пошли на завод. Рассказывать долго, вкратце…мы сделали «Улитку» — это то, что автор сделал с помощью цепи. Но там делалось всё из высоколегированной стали…всё чётко. Начали работать. Делали двери металлические, ограды, белясины, лестничные марши, урны, балконные и оконные решётки. Работать с металлом зимой холодно, летом жарко. Короче набрались опыта так сказать что хватило надолго. Потом сварщики начали пить, я задолбался тянуть всё на себе и прикрыл ИП. Остался сварочник «Telwin» который служит по сей день, болгарок сменили штук 7, осталась «Интерскол». Улитка эта лежала в гараже лет 10, потом психанул и сдал на металл. Вот так вот.
Кому нужны чертежи, могу отправить(только не забудьте e-mail указать). Сначала пытался продавать их, но чёт задолбался списываться со всеми и отвечать на миллион вопросов и забил на это.

Афигеть, сдать в утиль такую вещь! По любому кто то там ее себе подобрал. Вот мне бы такого работодателя, что бы он работу искал а я ток варил да гнул). А можно чертежи?

Источник