Меню

Кусторез для мтз своими руками

Самодельная роторная косилка для трактора т-40

Для разрушения пней применяют различные механизмы, которые необоснованно называют корчевателями.

Ведь корчевание – это не одно только разрушение или удаление пня и ближних к нему корней.

А именно извлечение из грунта пня со всеми крупными корнями.

Далее мы расскажем:

Виды устройств

В статье Корчевание пней трактором и другой техникой мы рассказывали об основных видах механизмов, предназначенных для корчевания, то есть:

Одно из отличий корчевателя от многофункциональных механизмов в том, что его главное назначение — именно корчевание, поэтому использовать его для других работ, далеких от удаления пней и корней, малоэффективно по сравнению со специализированной техникой.

Экскаваторы, краны и тягачи нельзя отнести к корчевателям, ведь удаление корней из земли — это не их основная сфера применения.

Из-за этого полноценными корчевателями можно считать только рычажные механизмы и рыхлители. При этом необходимо помнить, что единственное отличие трактора-корчевателя от экскаватора или погрузчика на базе того же трактора заключается лишь в подобранном для той или иной задачи навесном оборудовании.

Поэтому понятие «корчеватель» больше относится к навесному оборудованию, чем к транспортным средствам, на которых оно установлено.


Бывают и ручные корчеватели, к которым относят:

Более подробную информацию о ручных корчевателях вы найдете в тематической статье.

Рычажный механизм

На заре развития тракторостроения рычажный механизм был единственным средством для корчевания пней и больших камней. Он подходил для установки как на тракторы, так и на тросовые краны или экскаваторы.

На переднюю часть трактора устанавливался специальный рычаг, нижняя часть которого (клык или зуб) входила в грунт, разрезая его подобно плугу. Для удаления пней, корней и камней хватало тяги транспортного средства, если же препятствие оказывалось более крепким, использовали рычажный привод.

Подъемное усилие, создаваемое рабочей частью рычага, равнялось усилию, создаваемому гидравлическим или тросовым приводом, умноженному на соотношение плеч рычага, и достигало десятков тонн.

Это позволяло извлекать из земли пни, с которыми не могли справиться обычные для того времени корчеватели. Однако широкого распространения рычажные механизмы с одним клыком не получили из-за малой производительности, поэтому их использовали только там, где не удавалось справиться обычными средствами.


Тем не менее, идея рычажного механизма получила дальнейшее развитие в некоторых моделях рыхлителей (корчевателей-собирателей) передней установки и навесных устройствах для экскаваторов.

Однако даже там эффект рычага оказывает в лучшем случае дополнительное воздействие, а пень или камень удаляют за счет сцепления гусениц (колес) с землей или мощных гидравлических цилиндров, управляющих стрелой и плечом экскаватора.

Рыхлители

Рыхлитель – это аналог бороны, ведь он разрыхляет почву, цепляя любые достаточно крупные предметы, которые не могут быть отодвинуты подобно грунту.

Когда клык рыхлителя встречается с корнем или подземной частью пня, то транспортное средство, на котором установлено это навесное оборудование, пытается вывернуть его из земли. Если колеса/гусеницы обладают достаточным сцеплением с почвой и хватает мощности мотора, то трактор выворачивает пни, корни и крупные камни.

Исключение составляют рыхлители, которые устанавливают на экскаваторы вместо ковшей, ведь при их использовании экскаватор стоит на месте, а движение клыка обеспечивают цилиндры гидропривода манипулятора.

Рыхлители разделяют по:

Место установки

Это навесное оборудование устанавливают на:

При передней установке рыхлители ставят вместо бульдозерного ножа, поднимая или опуская их с помощью штатного гидравлического привода.

Гусеничные тракторы, предназначенные для работы с рыхлителем, обладают большой массой (≥13 т), поэтому их гусеницы характеризуются высоким сцеплением с почвой, а редуктор обеспечивает крайне низкую скорость движения при огромном крутящем моменте.

Для передней установки используют самые широкие рыхлители, ведь механизатор видит габариты своей техники и эффективно пользуется этим инструментом. При этом их оснащают относительно короткими зубьями (глубина погружения 10–60 см).

Рыхлители для задней установки монтируют на колесные или гусеничные тракторы. Их основное отличие от тех, которые предназначены для установки спереди, в большей длине, поэтому их глубина погружения может превышать 1 м.

Длина клыка, предназначенного для установки на экскаватор, зависит от размера/массы транспортного средства. В описании таких устройств вместо глубины погружения указывают длину, ведь манипулятор экскаватора очень подвижен, поэтому может опустить коготь на глубину, равную длине плеча манипулятора.

Количество клыков


Увеличение числа клыков ведет к увеличению производительности, ведь за проход трактор очистит более широкое пространство.

При этом энергия движения трактора распределяется на более обширное пространство, поэтому многозубые рыхлители не применяют для удаления больших пней.

Их используют только для расчистки пространств после вырубки или валки мелколесья и относительно молодых деревьев, диаметр которых возле земли не превышает 30 см (зависит от мощности и массы трактора).

Назначение

Все рыхлители, предназначенные для установки на тракторы, можно поделить на:

Корчеватели предназначены для извлечения из земли пней или камней, а убирать их будет другая техника, поэтому их изготавливают в виде одного или нескольких клыков, установленных на общей несущей части.

Корчеватели-собиратели являются гибридом бульдозерного ножа и рыхлителя, поэтому их изготавливают в виде сплошной или решетчатой рамы (отвала) с расположенными снизу клыками. Они предназначены для валки мелколесья и последующей расчистки пространства.

Некоторые модели рыхлителей и корчевателей-собирателей оснащают рычажным приводом, благодаря чему они могут выполнять функции рычажного механизма, это увеличивает их стоимость, но делает более эффективными.

Как сделать самому

Перед началом сборки нужно определиться со схемой агрегата и его основной функцией, т.к. разные виды древесины отличаются крепкостью. Если механизм будет использоваться только для собственных нужд, то рекомендуется построить дровокол вертикального типа. Он менее эффективный и быстрый, однако проще в изготовлении и мобильнее. После этого стоит определиться с двигателем. Бензиновый мотор позволит использовать устройство в любом месте, а электропривод работает только от розетки или аккумулятора, которого надолго не хватит.

Читайте также:  Кресло ball chair своими руками

Инструменты и материалы

Устройство корпуса, стола и лезвия не играют важной роли, т.к. они выбираются под нужды каждого мастера, поэтому их можно делать из любых доступных материалов. Однако есть минимальный набор деталей, которыми должен оснащаться любой дровокол:

Процесс сборки

Чтобы соорудить свой дровокол, нужно выполнить несколько действий:

Наиболее популярные модели

Корчеватели выпускают как в виде навесного оборудования для различных тракторов, так и в виде полностью укомплектованных корчевальных машин, оснащенных передним корчевателем-собирателем и задним рыхлителем.

Мы подготовили обзор наиболее популярных моделей навесных устройств и корчевальных машин, ориентируясь на число поисковых запросов в интернете.

КС-08.00.000


Эта модель корчевателя-собирателя — современный вариант морально устаревшей и снятой с производства корчевальной машины М-6.

Предназначена для установки на все модификации трактора ДТ-75. КС-08.00.000 оснащен двумя гидроцилиндрами подъема (полностью аналогичны тем, что устанавливают на бульдозерных ковшах) и двумя гидроцилиндрами рычажного механизма.

Габаритные размеры — 250 х 93 см (ширина и высота), масса — 850 кг. Подходит для корчевания кустарника, мелколесья и пней диаметром не более 30 см. Может выворачивать из земли камни массой 3 т. Максимальная глубина, на которой клыки эффективно зацепляют корни или камни, составляет 35 см.

Этот корчеватель-собиратель появился в результате развития и модернизации популярной в СССР дорожно-строительной машины ЛД 4А на базе среднего трактора Т-170.

Его выпускают как в виде трактора с соответствующим навесным оборудованием, так и отдельно. Для установки на тракторы Т-10, Т-130 и Т-170 используют штатные крепежные места. Размеры этого оборудования составляют 325 х 150 см (ширина и высота), масса — 2,8 т, максимальное заглубление клыков — 50 см.

Б14.6020ЕН

Под этим номером выпускают бульдозер ЧТЗ Б12, оснащенный стандартным отвалом и задним однозубым рыхлителем 12Н.

Благодаря огромной массе (23–25 т, зависит от модификации) и мощному мотору (ЯМЗ-236Б-4, 215 л. с.) он может выкорчевывать пни диаметром 1 м, а также вырывать корни толщиной 15–25 см.

На бульдозер можно установить любое другое навесное оборудование, подходящее для этой модели или аналогов, ведь он оснащен стандартными креплениями.

R 1100


Навесной корчеватель предназначен для установки на экскаваторы массой более 10 тонн.

Его применяют для извлечения небольших пней, причем, чем тяжелей экскаватор, тем более крупный пень он сможет вывернуть.

Эффект рычага корчевателя незначителен из-за неправильного соотношения длины плеч, поэтому вся нагрузка приходится на гидроцилиндры манипулятора.

Преимуществом этой модели является возможность цеплять корни на глубине, недоступной рыхлителям передней или задней установки.

Дровокол на трактор своими руками

Обычно стимулом для выбора типа самодельного дровокола на трактор помимо самого трактора бывает наличие готового работоспособного привода (гидроцилиндра, реечной передачи, редуктора), но если такового нет, то наиболее рациональным решением будет изготовить дровокол винтовой. Винтовой конус с двухзаходной упорной резьбой позволяет колоть чурки любого диаметра практически без усилий, поскольку сам вгрызается в древесину и раскалывает ее вдоль волокон. Имея готовый конус в наличии, остается только продумать конструкцию, способ его сопряжения с ВОМ и воплотить придуманное в железо.

Это будет наиболее бюджетный вариант ведь стоимость самого винтового конуса невелика. Изготовленный на высокоточном японском оборудовании винтовой дровокол купить по цене производителя можно в интернет-магазине компании odrova.ru, кстати, здесь же на сайте можно приобрести готовое решение в виде комплекта на ВОМ трактора.

Дровокол на ВОМ трактора

Ручные инструменты для корчевания

Для ручного корчевания деревьев необходимо использовать как минимум 4 инструмента:

Не существует какого-то устройства, с помощью которого можно было бы корчевать деревья и пни без этих инструментов.

Несколько иная ситуация с кустами и различными огородными растениями, которые удаляют ручными корчевателями.

Все ручные корчеватели можно поделить на:

Видер

Видер – это садовая вилка (аналог прямозубого рыхлителя) с прикрепленным к ней выпуклым кусочком металла, превращающим рукоятку в рычаг. Благодаря большой площади выпуклой опоры она позволяет создавать довольно большое усилие, которого достаточно для извлечения из земли корней травы и мелких растений.

Корнеудалитель Торнадо


Корнеудалитель Торнадо предназначен для корчевания растений со слаборазвитой корневой системой.

Он идеально подходит для очистки территории от сорняков и отслуживших свой срок плодовых растений, таких как помидоры, огурцы и т. д..

Преимущество корнеудалителя в возможности извлекать корни без наклона, ведь рукоятки образуют мощный рычаг, создающий достаточное усилие, благодаря чему корень с небольшим количеством земли может вытащить даже ребенок.

Корнеудалитель Фискарс

Этот ручной садовый инструмент применяют для извлечения мелких сорняков с длинным вертикальным корнем и слаборазвитой боковой корневой системой.

Зубцы из прочной стали эффективно удерживают корень, а мощный рычаг, образованный боковым выступом и длинной ручкой, создает достаточное усилие для вытаскивания даже длинных одиночных корней. Корнеудалитель Фискарс облегчает удаление одуванчиков и других сорняков, ведь при работе с ним не приходится сильно наклоняться.

Инструменты

К сожалению, большинство владельцев мотоблоков и минитракторов не всегда используют их в полном объеме, и для того, чтобы скосить газон или поле нанимают другую технику. Хотя, вполне реально сделать это с помощью роторной косилки. Стоимость такого инструмента запредельно высока, поэтому гораздо выгоднее соорудить ее самостоятельно. О том как сделать роторную косилку из подручных средств рассмотрим далее.

Читайте также:  Матрица для проектора своими руками

Оглавление:

Принцип работы косилки роторного типа

На современном рынке сельскохозяйственных инструментов существует большое количество разнообразных косилок. Наибольшей популярностью отличаются именно роторные устройства. Благодаря своей конструкции они имеют высокую производительность и удобны в работе как на большом тракторе, так и на мотоблоке.

Принцип работы роторной косилки состоит в производстве вращательных движений в роторе, имеющего круглую форму.

Роторная косилка имеет вид прямоугольного бруса, к которому крепятся роторы с ножами. Именно они и отвечают за правильность срезывания растений.

Большую популярность роторные косилки приобрели благодаря своей экономичности. Дело в том, что данные устройства используют непосредственную энергию, которая идет от тягача. Поэтому для их работы не требуется вырабатывать определенный тип энергии. При этом производительность увеличивается в несколько раз. Данные косилки используют в процессе скашивания травы, сорняка, полеглых растений, их называют не только роторными, но и ротационными.

Если сравнивать роторную косилку с альтернативными вариантами, то у первой — КПД составляет более 70%, а у других до 40%.

Роторную косилку прикрепляют к транспортировочному устройству, в качестве которого выступает трактор, минитрактор или мотоблок.

Существует три вида таких косилок, это устройства:

Роторные косилки первого вида крепятся к транспорту с помощью трехточечной схемы, поэтому существует возможность в регулировке угла наклона устройства.

Навесные косилки идеально подходят для работы на небольших участках земли. Использование полунавесных устройств рекомендовано на огромных по площади участках, а прицепные роторные косилки используют для работы на неровном грунте.

Роторная косилка отличается довольно широкой сферой применения. Она отлично скашивает траву для дальнейшего ее укладывания в валики. Кроме этого, выделяют роторные косилки, которые не только скашивают траву, но и измельчают и собирают ее. Принцип работы такого устройства состоит в срезании растений, подаче их на специальные ножи, которые осуществляют измельчение, транспортировку в контейнере.

Особенности роторных косилок

В общем существует несколько видов косилок для минитракторов или мотоблоков, которые возможно соорудить самостоятельно. Так как именно таким способом получится добиться наибольшей экономии денежных средств, и при этом получить качественный инструмент.

Косилки, которые изготавливаются в домашних условиях бывают:

В качестве основы для косилки роторного типа выступает металлическая сварная конструкция в виде рамы. Для ее изготовления требуется наличие металлических уголков со стандартным размером 40х40 мм. На конструкцию устанавливаются корпусные участки, для фиксации колес. После этого, следует самостоятельно выбрать вид рабочей части, который зависит от места работы данного инструмента.

Роторная косилка фото:

Сфера использования самодельной роторной косилки распространяется на скашивание травы или газонных участков. Но, учтите, что с помощью такой косилки рекомендуется косить лишь высокую траву, так как низкую она будет измельчать. Чтобы сделать такую косилку самостоятельно необходимо наличие:

Для изготовления ножей используйте исключительно закаленную сталь. На каждом диске должно быть по четыре ножа.

На каждом из дисков нужно просверлить отверстия под ножи, их диаметр не должен превышать шести миллиметров. Фиксация ножей происходит с помощью шинки. При этом необходимо оставить небольшую щель между ножом и креплением, ее толщина должна на два миллиметра превышать толщину лезвия. Кроме этого следует позаботиться об установке защитного корпуса.

Роторная косилка своими руками

В конструкцию самодельной роторной косилки для минитрактора входят ножи, обеспечивающие скашивание травы. Фиксируются ножи на специальном дисковом устройстве. Для обеспечения движения используется вал мощности. Скольжение косилки по поверхности земли производится с помощью нижних дисков.

Для изготовления сварной рамы используйте уголки, возможно использование старого металлолома. Чтобы сэкономить время на изготовлении ножей используйте старую роторку от трактора. Но, в данном случае, чтобы улучшить тягу и сделать косилку более производительной, следует укоротить тракторный ротор на несколько сантиметров от 2 до 4, в зависимости от мощности минитрактора. Такая модель косилки имеет высоту бруса не более 350 мм.

Для самостоятельного сооружения ротора следует взять металлический лист и из него вырезать два круга в виде дисков, диаметр каждого составляет 390 мм. Чтобы сэкономить на покупке металлического листа, возможно использование днища от старой бочки. По центру к дискам привариваются ножки, обеспечивающие их вращение. Благодаря воздействию центробежной силы, будет осуществляться процесс кошения травы.

Внимательно следите за прочностью крепления, в процессе приваривания ножек, так как соединения должны быть максимально надежными.

В качестве нижней опоры подойдет диск, взятый от лущильного устройства, его диаметр не должен превышать сорока пяти сантиметров. В качестве осевого вала подойдет старая металлическая труба, с сечением не более трех сантиметров. Чтобы изготовить конструкцию требуется также наличие подшипников №180 106. На участке трубы следует предусмотреть отверстие для установки нижнего подшипника, на поверхности шкивы устанавливают второй подшипник. При этом требуется наличие сварного шкива.

На заранее подготовленный вал, оденьте диск, на котором уже имеются ножи. Затем, с помощью сварочного аппарата приварите шкиву к трубе. Вращение конструкции будут осуществлять два подшипника.

Такая модель роторной косилки характеризуется наличием захвата в 1,10-1,15 см, при этом количество оборотов вала достигает отметки в 1500 шт. Косилку следует установить, а затем приварить на сварную раму, изготовленную из металлических уголков. Чтобы обеспечить безопасность работы, необходимо позаботиться об установке кожуха. В месте соединения трактора и косилки, непосредственно на участке соединения ремня с восьмеркой рекомендуется установить дополнительный подшипник, который сделает данное соединение более долговечным и обеспечит мягкость в работе косилки, кроме этого трение ремня будет уменьшено.

Читайте также:  Мыло апельсин своими руками видео

Для упрощения данной модели роторной косилки следует приварить нижний диск непосредственно к металлической конструкции из уголка.

Совет: При отсутствии навыков работы со сварочным аппаратом, лучше доверить эту процедуру опытному сварщику, чтобы избежать поломки устройства и сделать его более долговечным в эксплуатации.

Эта модель роторной косилки позволяет производить кошение со скоростью в 8-12 км в час. При быстром процессе кошения трава получится измельченной, при более медленном — целостной. Такая косилка способна срезать растительность на 6-8 см. Она используется для кошения травы или уборки приусадебных участков от сорняка.

Самодельная роторная косилка из подручных материалов

Материалы для изготовления:

Вместо колес возможно использование старой детской коляски с металлическими колесами. На ней фиксируется бензопила, которая и будет выполнять вращение так называемого ротора.

Заменить шину поможет временная передача из шкивок. На нижнюю часть коляски устанавливается металлический лист, которые необходимо вырезать болгаркой, в соответствии с размерами коляски. Кроме этого необходимо вырезать дно в виде диска из металлической бочки. Из другой бочки или подручных средств вырежьте кожух, который будет иметь диаметр чуть больше диска. Возможно изготовление алюминиевого козырька, который поможет уложить скошенную траву. Для управления косилкой используется ручка, если есть от коляски используйте ее, в противном случае, соорудите ручку самостоятельно. На диск прикрепите ножи, следите за прочностью соединений. Далее все детали собираются с помощью сварки. Сначала металлический лист крепится на коляску, затем на его поверхности фиксируется кожух и в него вставляется диск. Во время запуска бензопилы происходит вращение этого механика и скашивание травы.

Устройства, сделанные своими руками

Корчеватели, которые предлагают магазины и производители такой техники, не всегда соответствуют ожиданиям покупателей по своим характеристикам или цене, поэтому нередко вместо покупки корчеватель изготавливают самостоятельно.

За основу берут хорошо себя зарекомендовавшую модель и адаптируют ее к определенной технике или условиям использования, затем воплощают в металле. Однако встречаются самоделки, не имеющие серийно выпускаемых аналогов.

Мы подготовили список форумов, где обсуждают различные вопросы о самодельном изготовлении корчевателей:

Технические характеристики роторной косилки

Специалисты классифицируют рассматриваемые агрегаты на следующие виды:

Некоторые модели погружают, плющат траву, одновременно скашивая и укладывая в прокос. С учетом способа монтажа специалисты выделяют такие аппараты, как прицепная, полунавесная и косилка роторная навесная.

Рассматриваемое устройство состоит из задней, передней и боковой режущей системы. На трактор устанавливают аппараты с 1,2,3 либо 5 брусьями. Роторная коса запускается под действием вала или колес трактора.


На фото Роторная косилка на минитрактор

Перед покупкой роторной косилки на мотоблок изучается принцип ее работы. Если необходимо скосить сеянные высокоурожайные и полеглые травы, сорняк, тогда применяют ротационный аппарат. Такая косилка к мотоблоку или трактору фиксируется самостоятельно. Оборудование состоит из бруса, к которому прикреплены ножи.

Аппарат с измельчителем состоит из ротора, рамы, механизма привода, трубопровода. Принцип работы роторной косилки на мотоблок: при движении техники растительность наклоняется щитом, затем скашивается ножом. Трава поднимается, измельчается, попадая в емкость.

Если необходимо быстро обработать землю, тогда используется польская косилка для трактора или мотоблока с несколькими режущими элементами. Специалисты рекомендуют покупать подобные аппараты с учетом следующих критериев:

Модельный ряд агрегатов

Роторная косилка для мотоблока может быть представлена в виде следующих моделей:

Модели роторных косилок для минитрактора:


На фото Косилка для трактора Z-069 Wirax

Аппараты-самоделки

При необходимости можно изготовить роторную косилку на мотоблок и минитрактор своими руками. Чтобы сделать оборудование для мотоблока, потребуется сварочный аппарат, арматура, рулетка, металлические уголки.

Каркас самодельной роторной косилки для мотоблока изготавливается из металлических уголков (4х4 см). Затем устанавливают подшипники. Следующий шаг заключается в изготовлении рабочей части аппарата.

Полученная конструкция будет измельчать мелкую траву, и скашивать высокие сорняки. Невская роторная косилка для мотоблока своими руками изготавливается из 2-х дисков, взятых из сеялки, редуктора и цепи от бензопилы.

На каждый диск потребуется по 4 ножа. Режущие элементы изготавливаются из закаленного металла. Чтобы их установить, высверливают отверстия диаметром в 6 мм. Режущие элементы фиксируются к мотоблоку с помощью шинки. При этом сохраняется зазор между данными элементами (1-2 мм).

Подобная конструкция обеспечивает быстрое скашивание травы.


На фото Простая роторная косилка для трактора своими руками

В процессе работы мотоблока с роторной косилкой сохраняется возможность вращения ножей на 360 град.

Ось аппарата изготавливается из углеродистой стали, диаметром более 8 мм. Чтобы ножи двигались свободно, ось затягивается диском. Диски монтируются на раму, связывая их с приводом. Диски должны вращаться напротив друг друга (для обеспечения складывания в ряды скошенной травы).

Корчеватели для тракторов МТЗ


Тракторы Минского Моторного завода пользуются огромной популярностью благодаря сочетанию высоких эксплуатационных характеристик и большого выбора различного навесного оборудования.

Однако из-за особенностей конструкции (слишком высокая скорость движения и малое тяговое усилие) они не подходят для работы с рыхлителями или собирателями, поэтому на них ставят только различные варианты измельчителей.

Все эти устройства называют корчевателями, поэтому и возникает путаница, ведь при поиске корчевателя для МТЗ пользователь подразумевает именно измельчители.

Даже после установки гидроходоуменьшителя трактор не может создать достаточное тяговое усилие, необходимое для работы с рыхлителями или собирателями. Это связано как с особенностями конструкции гидроходоуменьшителя, так и малой площадью контакта колес с землей.

Поэтому настоящие корчеватели, то есть рыхлители и собиратели, устанавливают только на гусеничную технику, которая при сверхмалой скорости движения создает достаточное тяговое усилие.

Источник

Adblock
detector